[发明专利]一种用于陶瓷釉表面装饰的陶泥化妆土及其使用方法

权利要求书

1.一种用于陶瓷釉表面装饰的陶泥化妆土，其特征在于：由陶泥和低温骨瓷釉按重量比4：1进行混合获得；

所述陶泥为红陶泥、黑陶泥、紫砂泥、日用白泥中的一种；

所述低温骨瓷釉为骨瓷熔块和苏州土按重量比100：2～5进行混合后，加水球磨成比重为1.40g/ml的水釉。

2.根据权利要求1所述的陶泥化妆土，其特征在于：所述红陶泥按重量百分比组成：龙岩高岭土25～28%、景德镇乌金土28～30%、钾长石5～8%、小苏打5%、氧化铝6～9%、白云石5～8%、石英4～6%、星子高岭土3～5%、铁黑5～6%进行配料混合后，经料：球：水1：1.5：0.6比例球磨24小时后过200目筛，筛余为1%以下，再加入水和仙水使泥浆比重为1.55～1.60g/ml；

所述黑陶泥按重量百分比组成：龙岩高岭土21～25%、煅烧滑石9～11%、钾长石6～10%、钠长石8%、铁红12%、铁黑6%、膨润土10～14%、煅烧高岭土15～18%进行配料混合后，经料：球：水1：1.5：0.6比例球磨24小时后过200目筛，筛余为1%以下，再加入水和仙水使泥浆比重为1.55～1.60g/ml；

所述紫砂泥按重量百分比组成：景德镇紫砂原矿60～65%、龙岩高岭土18～20%、钾长石10～15%、煅烧滑石6～8%进行配料混合后，经料：球：水1：1.5：0.6比例球磨24小时后过200目筛，筛余为1%以下，再加入水和仙水使泥浆比重为1.55～1.60g/ml；

所述日用白泥按重量百分比组成：龙岩高岭土50～55%、膨润土3～5%、钾长石10～13%、钠长石6%、白云石10～13%、石英6%、煅烧高岭土8～10%进行配料混合后，经料：球：水1：1.5：0.6比例球磨24小时后过200目筛，筛余为1%以下，再加入水和仙水使泥浆比重为1.55～1.60g/ml；

所述骨瓷熔块按重量百分比组成：二氧化硅45～50%、氧化铝9～10%、氧化钙9～10%、氧化镁2.3～3.2%、氧化钾6.3～7.6%、氧化钠1.2～1.9%、氧化锌13.3～16.2%、氧化钡2～3.4%、三氧化二硼3～3.4%、氧化锂1.1～1.7%进行配料混合，将混合料置于熔块炉中以1280～1330℃熔融后迅速水冷制成熔块。

3.根据权利要求1所述陶泥化妆土的使用方法，其特征在于：将陶泥化妆土喷到成瓷的外表面上，再将低温骨瓷釉喷到陶泥化妆土外表面上，经干燥、烧成获得制品。

4.根据权利要求3所述的使用方法，其特征在于：所述成瓷为经1260～1330℃高温烧制后的产品。

5.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于：所述产品表面设置有透明釉或单色釉。

6.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于：所述产品可以是轻微变形、色脏、惊釉、颜色釉失色的不良品。

7.根据权利要求3所述的使用方法，其特征在于：所述成瓷外表面陶泥化妆土的厚度为0.1～0.3mm，陶泥化妆土外表面低温骨瓷釉的厚度为0.05～0.1mm。

8.根据权利要求3所述的使用方法，其特征在于：所述陶泥化妆土喷到成瓷的外表面后，用热风枪100℃持续加热陶泥化妆土。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于：所述热风枪持续加热时间为3～5min。

10.根据权利要求3所述的使用方法，其特征在于：所述烧成制度为：用1小时从入窑室温～300℃，用3小时从300～1000℃，用1小时从1000～1150℃。