[发明专利]一种太阳电池组件高精度布贴设备

说明书

本发明涉及太阳电池生产技术领域，具体涉及一种太阳电池组件高精度布贴设备，包括电池供料机构及龙门运动机构，以及基板定位固定机构，用于对太阳电池基板调节高度位置并固定，混胶涂胶和CCD定位机构，设置在所述龙门运动机构，跟随其运动；压块供料机构，与所述电池供料机构处于所述基板定位固定机构的一侧；电池取料布贴及取放压块机构，设置在所述龙门运动机构，跟随其运动。借助CCD相机监控功能进行定位、实现从涂胶、贴片、加压固化的自动操作流程、可根据实际需要方便地编制工艺程序提高生产效率，降低生产成本、产品质量稳定；能够自动将活动载架顶升使基板相对于混胶涂胶和CCD定位机构水平，提升了自动化程度和工作效率。

技术领域

本发明涉及太阳电池生产技术领域，具体涉及一种太阳电池组件高精度布贴设备。

背景技术

砷化镓太阳电池具有高转换效率、高可靠性、耐高温、抗辐照能力强等优点，产品已广泛应用于遥感、气象和科学试验等卫星，在轨运行状态良好，适用于空间各轨道飞行器。现砷化镓太阳电池布贴到基板为人工操作、大基板布贴因面积大操作很不方便、且效率低产品质量不稳定。

为解决太阳电池布贴人工操作效率低的问题，国内发明专利一种高精度的太阳电池组件自动布贴设备(CN110265513B)对布贴过程进行了自动化设计，主要通过龙门系统移动自动控制涂胶位置和太阳电池组件布贴位置，并在布贴过程中通过相机拍摄已布贴的相邻的太阳电池组件进行实时调整从而提高布贴精度，但仍存在一些不足：

仅对电池组件进行自动调整位置，而没有自动调平太阳电池基板，实际生产加工过程中仍需要人工对基板进行定位调平以有利于布贴工作，自动化程度较低，效率有待提高。

自动贴片过程中，仅完成了贴片动作，没有完成取放压块的动作，需要人工取压块、摆压块，自动化程度有待进一步提高。

发明内容

针对上述现有技术问题，本发明提供了一种太阳电池组件高精度布贴设备，用于太阳电池组件在基板上的涂胶、布贴、固化，确保太阳电池组件的精确定位和可靠粘接，提升自动化程度。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种太阳电池组件高精度布贴设备，包括电池供料机构及龙门运动机构，其特征在于，还包括：

基板定位固定机构，用于对太阳电池基板调节高度位置并固定，所述龙门运动机构设置在基板定位固定机构的上方；

混胶涂胶和CCD定位机构，设置在所述龙门运动机构，跟随其运动；

压块供料机构，与所述电池供料机构处于所述基板定位固定机构的一侧；

电池取料布贴及取放压块机构，设置在所述龙门运动机构，跟随其运动。

进一步的改进，所述基板定位固定机构包括：

设备主机架；

基板活动载架机构，安装在所述设备主机架，用于承载固定基板，并高度可调；

调平机构，由伺服电机驱动，行星减速机、联轴器和梯形丝杆传动，导向筒和顶升头相互导向，再加轴承座、接近开关和机架连接板一起构成调平机构，用于调整基板活动载架机构高度。

进一步的改进，所述所调平机构有四个，分布在所述设备主机架的四个角。

进一步的改进，所述龙门机构包括龙门X轴组件、龙门Y轴组件,所述龙门Y轴组件有两个，两个并列分布在龙门X轴组件的两侧。

进一步的改进，所述混胶涂胶和CCD定位机构包括供胶涂胶机、CCD视觉定位机构，所述供胶涂胶机、CCD视觉定位机构固定在所述龙门运动机构。

进一步的改进，所述^压块供料机构包括：