[发明专利]一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构及其使用方法

权利要求书

1.一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：包括金属料带和注塑模具，所述金属料带包括链带，所述链带上设有若干金属嵌件，各所述金属嵌件沿链带的长度方向间隔设置，所述注塑模具包括模具后模，模具后模上开设有供金属嵌件嵌入的若干模穴，模具后模上还设有驱使注塑成品脱离模穴的顶出机构，沿金属料带的传送方向，所述顶出机构上依次设有第一传送装置、推板、第二传送装置，所述第一传送装置和所述传送装置上均设有供金属料带穿过的第一导向槽，所述推板上设有供金属料带穿过的第二导向槽，垂直于金属料带的传送方向，各所述模穴分布在所述推板的两侧。

2.如权利要求1所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：所述推板包括上盖板和底座，所述上盖板和底座之间设有第二导向槽。

3.如权利要求1所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：所述第一传送装置为第一棘轮拉料机，所述第二传送装置为第二棘轮拉料机，所述第一棘轮拉料机和所述第二棘轮拉料机内均安设有带动金属料带向前移动的齿轮，所述金属料带上设有可与齿轮啮合的若干定位孔，各所述定位孔沿链带的长度方向间隔设置，所述定位孔与所述金属嵌件一一对应。

4.如权利要求3所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：所述第一棘轮拉料机和所述第二棘轮拉料机均包括第一盖板和机身，所述第一盖板和所述机身之间设有第一导向槽，机身上安设有齿轮传动轴，金属料带在第一导向槽内与齿轮啮合。

5.如权利要求1所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：顶出机构包括将金属嵌件顶出模穴的顶针，所述顶针设于所述模穴的正下方且可向上伸入模穴内。

6.如权利要求5所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：每一模穴对应若干顶针，各所述顶针沿模穴长度方向间隔分布。

7.如权利要求1所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：还包括可伸入定位孔内用于定位金属料带的若干定位镶针，所述定位镶针安装在模具后模的模仁内，所述定位镶针与所述模穴一一对应。

8.如权利要求7所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：所述定位镶针顶部设有导向锥度。

9.如权利要求1所述的传感器封装壳自动连续注塑模具结构，其特征在于：还包括内膜，内膜上设有与所述模穴对应的若干穴孔，所述穴孔与所述模穴一一对应，所述穴孔与所述模穴围合成用于注塑的模腔。

10.一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

注塑生产时，金属料带在第一棘轮拉料机、第二棘轮拉料机的作用下在导向槽中前进一个步距，合模后，顶出机构复位，带动金属料带上的金属嵌件嵌入对应的模穴中，金属料带链带上的定位孔正好嵌入定位镶针中，开始注塑；

注塑完成后，金属嵌件先被顶针和推板一起向上顶出一段距离，顶针停止运动，推板继续将金属嵌件向上顶出一段距离；

金属料带在第一棘轮拉料机、第二棘轮拉料机的作用下料带再次前进一个步距，将完成注塑的金属嵌件拉出推板的第二导向槽，同时将待注塑的金属嵌件拉入推板的第二导向槽，进行下一次注塑。