[发明专利]一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构及其使用方法

说明书

本发明提供一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构，包括金属料带和注塑模具，所述金属料带包括链带，所述链带上设有若干金属嵌件，各所述金属嵌件沿链带的长度方向间隔设置，所述注塑模具包括模具后模，模具后模上开设有供金属嵌件嵌入的若干模穴，模具后模上还设有驱使注塑成品脱离模穴的顶出机构，沿金属料带的传送方向，所述顶出机构上依次设有第一传送装置、推板、第二传送装置，所述第一传送装置和所述传送装置上均设有供金属料带穿过的第一导向槽，所述推板上设有供金属料带穿过的第二导向槽，垂直于金属料带的传送方向，各所述模穴分布在所述推板的两侧。本发明还提供一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构的使用方法。

技术领域

本发明涉及注塑模具生产领域，尤其涉及一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构及其使用方法。

背景技术

当前带金属嵌件的注塑零件越来越广泛地应用在各种产品中，其中带金属安装片结构的注塑封装壳大量应用在温度传感器产品上，这种结构的封装壳有效提高了产品的绝缘耐压等级，同时安装更加便捷、高效。

带金属嵌件的注塑封装壳通常采用常规的散件注塑模生产，金属嵌件需要逐个人工放置到模具对应的穴位中，生产效率低，且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构及其使用方法，本发明至少解决了现有技术中的部分问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构，包括金属料带和注塑模具，所述金属料带包括链带，所述链带上设有若干金属嵌件，各所述金属嵌件沿链带的长度方向间隔设置，所述注塑模具包括模具后模，模具后模上开设有供金属嵌件嵌入的若干模穴，模具后模上还设有驱使注塑成品脱离模穴的顶出机构，沿金属料带的传送方向，所述顶出机构上依次设有第一传送装置、推板、第二传送装置，所述第一传送装置和所述传送装置上均设有供金属料带穿过的第一导向槽，所述推板上设有供金属料带穿过的第二导向槽，垂直于金属料带的传送方向，各所述模穴分布在所述推板的两侧。

进一步地，所述推板包括上盖板和底座，所述上盖板和底座之间设有第二导向槽。

进一步地，所述第一传送装置为第一棘轮拉料机，所述第二传送装置为第二棘轮拉料机，所述第一棘轮拉料机和所述第二棘轮拉料机内均安设有带动金属料带向前移动的齿轮，所述金属料带上设有可与齿轮啮合的若干定位孔，各所述定位孔沿链带的长度方向间隔设置，所述定位孔与所述金属嵌件一一对应。

进一步地，所述第一棘轮拉料机和所述第二棘轮拉料机均包括第一盖板和机身，所述第一盖板和所述机身之间设有第一导向槽，机身上安设有齿轮传动轴，金属料带在第一导向槽内与齿轮啮合。

进一步地，顶出机构包括将金属嵌件顶出模穴的顶针，所述顶针设于所述模穴的正下方且可向上伸入模穴内。

进一步地，每一模穴对应若干顶针，各所述顶针沿模穴长度方向间隔分布。

进一步地，所述传感器封装壳自动连续注塑模具结构还包括可伸入定位孔内用于定位金属料带的若干定位镶针，所述定位镶针安装在模具后模的模仁内，所述定位镶针与所述模穴一一对应。

进一步地，所述定位镶针顶部设有导向锥度。

进一步地，所述传感器封装壳自动连续注塑模具结构还包括内膜，内膜上设有与所述模穴对应的若干穴孔，所述穴孔与所述模穴一一对应，所述穴孔与所述模穴围合成用于注塑的模腔。

本发明还提供一种传感器封装壳自动连续注塑模具结构的使用方法，包括如下步骤：

注塑生产时，金属料带在第一棘轮拉料机、第二棘轮拉料机的作用下在导向槽中前进一个步距，合模后，顶出机构复位，带动金属料带上的金属嵌件嵌入对应的模穴中，金属料带链带上的定位孔正好嵌入定位镶针中，开始注塑；