[发明专利]一种电缆铜线拉丝装置及拉丝方法

权利要求书

1.一种电缆铜线拉丝装置，包括：

加热箱，被构造为具有一个用于铜丝退火的加热腔；

其特征在于：

所述电缆铜线拉丝装置还包括：

移动架，可移动的设置于所述加热箱的侧壁；

导向块，设置于所述移动架上，形成有一个用于导向铜丝的走线的导向通道；

涂漆组件，设置于所述导向块内，用于对导向通道内的铜线进行涂漆；

其中，涂漆组件由若干个涂漆辊和用于将油液添加到涂漆辊内的添加件；所述涂漆辊通过设置在导向块上的调节件以使该涂漆辊在导向通道内沿所述导向通道的径向方向移动，并在移动的过程中自动调节添加件的添油量；使得涂漆辊根据铜线的粗细自动调节加油量。

2.根据权利要求1所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述导向块转动设置旋转管；该旋转管内壁与所述导向通道连通；

所述导向块上设置驱动件，用于驱动旋转管旋转；

所述旋转管内壁上插设有移动管，该移动管一端连接装有油液的蓄液盒，另一端与所述涂漆辊的侧壁转动连接；

其中，所述移动管与所述蓄液盒连接的一端处设置所述调节件。

3.根据权利要求2所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述添加件包括伸缩管和开设于所述伸缩管内壁上的若干个进油孔；所述伸缩管部分插入蓄液盒内，该伸缩管与所述移动管连接，以使涂漆辊的移动能带动伸缩管移动；所述进油孔沿所述伸缩管的轴向方向均匀分布；

所述蓄液盒内底壁具有一个供所述伸缩管移动的通孔，且该蓄液盒位于通孔处径向方向上的壁厚大于若干个所述进油孔排序后的总长度。

4.根据权利要求3所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述蓄液盒横截面呈圆环形，一端固设于所述导向块的侧壁上；该蓄液盒包围所述旋转管，并且蓄液盒的内圈壁与所述旋转管的外壁存在间隙；

该蓄液盒内底壁且与所述移动管相对的位置开设通槽，该通槽沿所述蓄液盒的圆周方向延伸一周；在通槽的内壁设置旋转环，该旋转环的侧壁部分凸起并插入所述通槽的槽壁上；该凸起的部分沿旋转环的周长方向延伸一周；该旋转环形成供所述伸缩管移动的所述通孔。

5.根据权利要求4所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述伸缩管设有进油孔的一端内壁可旋转的设置旋转套，该旋转套上开设有与所述进油孔对应的对接孔；

所述旋转套上端部分突出所述伸缩管的端部，突出部位设置齿轮；下端与伸缩管的内壁通过扭簧连接；

其中，蓄液盒上固设有若干与所述齿轮啮合的齿条，该齿条沿蓄液盒的圆周方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述调节件包括设固设于抵触板和部分与所述抵触板抵触的收口管；所述收口管可转的设置于所述导向块的外壁；收口管与所述抵触板抵触的一端在径向方向上向远离所述抵触板的方向倾斜；

所述收口管远离所述抵触板的部分形成螺纹槽；所述收口管上设置有与所述螺纹槽螺纹连接的螺纹套；

其中，与抵触板接触的部分形成有若干个收口条；拧动螺纹管以使收口管与抵触板接触的一端的口径变小。

7.根据权利要求2所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述涂漆辊的两个侧壁形成缓冲槽，所述移动管与涂漆辊连接的一端的侧壁形成插入缓冲环槽的固定盘；

固定盘与缓冲槽内壁具有间距，并通过弹簧连接。

8.根据权利要求1所述的电缆铜线拉丝装置，其特征在于：

所述涂漆辊内部形成一个内腔，该内腔的内壁设置圆柱形的骨架；

其中，骨架上开设有若干个浸油孔。