[发明专利]一种窑外分解煅烧块状石灰的明火窑及其煅烧石灰工艺

权利要求书

1.一种窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于包括窑外体（1）及窑体（11）；所述窑外体（1）设在窑体（11）上，还包括

落燃料室（4）、窑外分解室（2）及导热隔料栅（3）；所述窑外分解室（2）设在窑外体（1）的两侧，所述落燃料室（4）设在窑外分解室（2）之间，所述导热隔料栅（3）设在落燃料室（4）与窑外分解室（2）之间；所述落燃料室（4）的顶部与外界的燃料连通；所述窑外分解室（2）的顶部与外界石灰石连通，在窑外分解室（2）的底部设有石灰石出料口（21）；

落料控制装置（5）、石灰落料通道（6）及通道（7）；所述落料控制装置（5）设在窑外体（1）或窑体（11）上并与石灰石出料口（21）配合控制石灰石出料口（21）打开或关闭，所述石灰落料通道（6）设在窑体（11）的两侧，石灰落料通道（6）的顶部与石灰石出料口（21）连通，所述通道（7）设在窑体（11）上并位于石灰落料通道（6）之间，通道（7）的顶部与石灰落料通道（6）的底部及落燃料室（4）的底部连通；

燃烧及冷却室（9）、鼓风装置（12）及出料控制装置（10）；所述燃烧及冷却室（9）设在窑体（11）上，燃烧及冷却室（9）包括燃烧区（91）及冷却区（92），所述燃烧区（91）及冷却区（92）上下分布并相互连通，燃烧区（91）的顶部与通道（7）的底部连通，在所述燃烧及冷却室（9）的底部设有石灰成品出料口（91），所述冷却区（92）的底部与石灰成品出料口（91）连通；所述鼓风装置（12）安装在窑体（11）上并与燃烧及冷却室（9）配合；所述出料控制装置（10）设在窑体（11）上并与石灰成品出料口（91）配合并控制石灰成品出料口（91）打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于所述石灰落料通道（6）由上至下向内倾斜。

3.根据权利要求1所述的窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于所述燃烧及冷却室（9）与通道（7）连通处设有落料腔（8），所述落料腔（8）由上至下向外倾斜，落料腔（8）的顶部与通道（7）连通，落料腔（8）的底部与燃烧及冷却室（9）连通。

4.根据权利要求1所述的窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于还包括传送装置（13）；所述传送装置（13）位于石灰成品出料口（91）的下方。

5.根据权利要求1所述的窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于在所述窑外分解室（2）顶部的外侧抽风口（14），所述抽风口（14）与外界抽风机连通。

6.一种窑外分解煅烧块状石灰的明火窑的煅烧石灰工艺；所述窑外分解煅烧块状石灰的明火窑为权利要求1至5任意一项所述的窑外分解煅烧块状石灰的明火窑，其特征在于，所述明火窑窑外分解煅烧块状石灰立窑的煅烧石灰工艺包括以下步骤：

第一步：将石灰石从窑外分解室（2）的顶部放入，将燃料从落燃料室（4）的顶部放入，所述燃料依次通过落燃料室（4）及通道（7）进入燃烧及冷却室（9）中；

第二步：启动鼓风装置（12），所述燃烧及冷却室（9）的燃料燃烧；

第三步：燃烧时排出热量依次通过通道（7）及导热隔料栅（3）加热窑外分解室（2）内的石灰石，当窑外分解室（2）内底部的温度达到800℃至1200℃；

第四步：落料控制装置（5）控制石灰石出料口（21）打开；预热后的石灰石分解成石灰后从通道（7）中落入燃烧及冷却室（9）中；

第五步：燃烧及冷却室（9）进一步煅烧加热，燃烧及冷却室（9）的燃烧区（91）内部温度达到900℃至1300℃；

第六步：出料控制装置（10）控制石灰成品出料口（91）打开，煅烧好的石灰从石灰成品出料口（91）排出。