[发明专利]一种偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料及其制备方法在审
申请号: | 202310376235.X | 申请日: | 2023-04-11 |
公开(公告)号: | CN116285043A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 侯家瑞;王亮燕;任建民;童建军;李学广;廖东升;郑兆杰;邹春生;翟南南 | 申请(专利权)人: | 南京利德东方橡塑科技有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L63/00;C08L13/00;C08L15/00;C08K3/04;C08K5/09 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;邢贤冬 |
地址: | 211599 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 偏航 密封圈 粘合 力热接胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:它是由以下重量份数的原料制成的:丁腈橡胶60~150份,遥爪型液体丁腈橡胶1~50份,活性剂1~15份,防老剂1~15份,粘合树脂0.5~30份,炭黑10~60份,增塑剂5~40份,硫化剂0.5~10份,促进剂1~10份。
2.根据权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:它是由以下重量份数的原料制成的:丁腈橡胶100份,遥爪型液体丁腈橡胶5~35份,活性剂3~12份,防老剂3~12份,粘合树脂1~12份,炭黑50~60份,增塑剂5~30份,硫化剂0.5~7份,促进剂2~7份。
3.根据权利要求2所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:它是由以下重量份数的原料制成的:丁腈橡胶100份,遥爪型液体丁腈橡胶10~20份,活性剂5~8份,防老剂5~10份,粘合树脂5~10份,炭黑50~60份,增塑剂5~15份,硫化剂0.5~5份,促进剂3~5份。
4.根据权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:所述的丁腈橡胶中丙烯腈含量为25~30%,门尼粘度为45~55MU;
所述的遥爪型液体丁腈橡胶选自端羧基液体丁腈橡胶、端氨基液体丁腈橡胶、端环氧基液体丁腈橡胶或端羟基液体丁腈橡胶中的一种或多种;
所述的粘合树脂选自间苯二酚甲醛缩合树脂、间苯二酚六次甲基四胺络合物、密胺树脂、古马隆树脂或环氧树脂一种或多种。
5.根据权利要求4所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:所述的丁腈橡胶选自NBR2850;所述的遥爪型液体丁腈橡胶选自Nipol DN601;所述的粘合树脂选自南亚NPES-901环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:所述的活性剂为硬脂酸、氧化锌或硬脂酸锌中的一种或多种;
所述的防老剂为胺类防老剂、酚类防老剂或物理防老剂中的一种或多种;
所述的增塑剂选自聚酯类增塑剂、磷酸酯类增塑剂、聚醚类增塑剂中的一种或多种混合;
所述的硫化剂选自硫磺、硫载体或过氧化物中的一种或多种;
所述的促进剂选自噻唑类、胍类、次磺酰胺类、秋兰姆类或硫代氨基甲酸盐类中的一种或多种并用。
7.根据权利要求6所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:所述的活性剂为硬脂酸与氧化锌重量比1:5~1:8的组合;
所述的防老剂为微晶蜡、防老剂RD与防老剂4010NA重量比1:(1~3):(1~3)的组合;
所述的增塑剂选自己二酸(丁氧基乙氧基乙)酯;
所述的硫化剂为硫磺与过氧化二异丙苯重量比1:1~1:2的组合;
所述的促进剂为促进剂DM、促进剂CZ和促进剂TMTD重量比1:(1~3):(1~3)的组合。
8.根据权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料,其特征在于:所述的炭黑选自炭黑N550。
9.一种权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料的制备方法,其特征在于:包括:在辊温40~50℃的开炼机上加入丁腈橡胶塑炼1~2min,再加入活性剂与防老剂进行混炼,待混炼均匀后加入炭黑、遥爪型液体丁腈橡胶、粘合树脂与增塑剂的混合物,待完全混炼均匀后加入硫化剂与促进剂,打三角包5次,最后开炼机下片,得到混炼胶,即偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料。
10.一种偏航变桨密封圈,其特征在于:它是采用粘接密封圈专用的注胶模具,将权利要求1所述的偏航变桨密封圈高粘合力热接胶材料压注到密封圈的断面,在温度150~170℃下进行硫化,制得密封圈。
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