[发明专利]一种立磨系统用密封导流装置

说明书

本发明属于立式磨机技术领域，尤其是一种立磨系统用密封导流装置，包括立磨机本体，立磨机本体的底部固定安装有磨盘，磨盘的内壁固定连接有磨盘衬板，磨盘衬板上倾斜设置有磨辊，磨辊与磨盘衬板之间具有研磨间隙，立磨机本体的内壁固定安装有呈锥形状的回灰斗。该立磨系统用密封导流装置，通过设置倒锥筒和正锥筒，实现对物料的分级筛分，通过设置导流溜管，有利于降低系统过粉磨现象，降低系统压力损失，提高动态选粉机选粉效率，提产降耗。

技术领域

本发明涉及立式磨机技术领域，尤其涉及一种立磨系统用密封导流装置。

背景技术

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。但是由于选粉效率的限制，为了降低过粉磨现象，严重影响工序能耗的增加。

发明内容

基于现有的立磨机存在过粉磨现象，严重影响工序能耗增加的技术问题，本发明提出了一种立磨系统用密封导流装置。

本发明提出的一种立磨系统用密封导流装置，包括立磨机本体，其特征在于：所述立磨机本体的底部固定安装有磨盘，所述磨盘的内壁固定连接有磨盘衬板，所述磨盘衬板上倾斜设置有磨辊，所述磨辊与所述磨盘衬板之间具有研磨间隙，所述立磨机本体的内壁固定安装有呈锥形状的回灰斗。

优选地，所述回灰斗包括倒锥筒和正锥筒，所述回灰斗的内壁固定安装有倒锥筒支撑，所述倒锥筒通过所述倒锥筒支撑与所述回灰斗的内壁固定连接，所述倒锥筒的底部设置有正锥筒。

通过上述技术方案，设置倒锥筒和正锥筒，实现对物料的分级筛分，物料从上方进入后，首先经过倒锥筒的初步筛分，较大颗粒的物料被分离出来，而较细小的颗粒则会通过正锥筒进行进一步的筛分和分级，最终得到所需的粉末产品，此外倒锥筒还可以起到缓冲作用，减少物料在进入正锥筒前的速度和冲击力，避免对设备造成损坏。同时，正锥筒的设计也能够有效地防止粉尘的泄漏，保持生产环境清洁卫生。

优选地，所述正锥筒与所述倒锥筒之间设置有布帘。

通过上述技术方案，设置布帘，防止粉尘在设备内部扩散，同时可以有效地控制粉尘的扩散范围，避免污染环境和影响工人健康，此外布帘还可以起到隔热、保温的作用，提高设备运行效率。

优选地，所述回灰斗还包括下部筒，所述下部筒位于所述回灰斗的底部，所述下部筒的底部设置有撒料十字架。

通过上述技术方案，设置下部筒，下部筒作为物料的收集仓，可以暂时储存从正锥筒中分离出来的粉末产品，并且通过底部的撒料十字架，可以控制粉末产品的流量和排出速度，保证生产过程的稳定性和连续性。

优选地，所述立磨机本体的外表面开设有通风口，所述回灰斗的底部与所述通风口之间固定安装有导流溜管，所述导流溜管按0°、90°、180°、270°四个方向均匀布置。

通过上述技术方案，设置导流溜管，进入回灰斗内颗粒较大的物料在重力作用下流向导流溜管内并重新进行研磨，根据物料大小进行分流，有利于降低系统过粉磨现象，降低系统压力损失，提高动态选粉机选粉效率，提产降耗。

优选地，所述回灰斗的外表面固定连接有溜管支撑杆，所述溜管支撑杆的另一端与所述导流溜管固定连接。

通过上述技术方案，设置溜管支撑杆，将导流溜管与回灰斗一体连接，提高设备整体结构的稳定性。

本发明中的有益效果为：