[发明专利]一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法在审
申请号: | 202310382745.8 | 申请日: | 2023-04-12 |
公开(公告)号: | CN116460396A | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 吕成刚;白洪帅;张威;张世宇;王宏;张国立 | 申请(专利权)人: | 中国三冶集团有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32;B23K103/04 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 佟宁 |
地址: | 114000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 复合板 设备 焊接 方法 | ||
1.一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)复合板中间基层为碳钢层,两侧复层为不锈钢层;将卷制好的复合板设备筒体切割出V型坡口,预留钝边,钝边高度为复层厚度,将设备筒体复合板对接;
2)复合板组对时,预留焊缝间进行点焊,点焊采用氩弧焊双枪对焊,设备筒体成型后焊缝内壁加弧板,弧板垂直焊缝设置,弧板两端焊接在内壁上;
3)纵口焊接:焊缝采用三层焊接,第一层为打底层为不锈钢层与碳钢层异种钢焊接,选用不锈钢氩弧焊丝,利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层为碳钢基层焊接,采用碳钢焊条,利用手工电弧焊一次填充完成;第三层为面层为碳钢层与不锈钢层异种钢焊接,采用不锈钢焊条,利用手工电弧焊一次填充,完成设备筒体的纵向焊缝焊接;
4)横口焊接:焊缝采用三层焊接,第一层为打底层为不锈钢层与碳钢层异种钢焊接,选用不锈钢氩弧焊丝,利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层为碳钢基层焊接,选用碳钢焊条,利用手工电弧焊一次完成焊缝填充;第三层为面层为碳钢层与不锈钢层异种钢焊接,采用不锈钢焊条,利用手工电弧焊,进行多道焊接封面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,钢板复层厚度为1-2mm,中间基层厚度为8-12mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,所述V型坡口单边角度为30°,焊缝间隙为3~4mm。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,所述复合板材质为304+Q235+304。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,上述步骤3)的纵口焊接中,打底层焊接使用ER309氩弧焊丝,焊丝直径为2mm,双枪对焊筒外为主焊枪,筒内为副焊枪,主焊枪电流设为50~70A,副焊枪电流较主焊电流低10A;中间层焊接使用J422碳钢焊条,焊条直径为4mm,焊接电流为105~120A;面层焊接使用A302不锈钢焊条,焊条直径为4mm,焊接电流100~110A。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,上述步骤4)的横口焊缝中,打底层焊接使用ER309氩弧焊丝,焊丝直径为2mm,双枪对焊筒外为主焊枪,筒内为副焊枪,主焊枪电流设为80~100A,副焊枪电流较主焊电流低10A;中间层焊接对应使用J422碳钢焊条,焊条直径为4mm,焊接电流为110~130A;面层焊接使用A302不锈钢焊条,焊条直径为4mm,焊接电流120~130A。
7.根据权利要求1、5、6其中任意一项所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,焊接前将焊条在230-250℃下烘干并保温1小时。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,焊接组对前,用丙酮或酒精消除坡口两侧20cm范围内的油污及其它污物。
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