[发明专利]表面氧化铁皮缺陷控制方法，及低碳冷成型钢柸

权利要求书

1.一种表面氧化铁皮缺陷的控制方法，其特征在于，所述方法应用于无头轧制工艺产线以生产低碳冷成型钢柸，所述无头轧制工艺产线依次包括连铸工序，加热工序，粗轧工序，精轧工序，层冷工序，以及卷取工序，所述方法包括：

在所述连铸工序中，控制连铸板坯的厚度为90mm～115mm，连铸拉速≥4.9m/min；

在所述加热工序中，控制加热炉出钢温度≤1150℃；

在所述粗轧工序中，设置至少一架粗轧机防剥落水；

在所述精轧工序中，设置至少两架精轧机防剥落水；

在所述层冷工序中，采用稀疏冷却工艺；

在所述卷取工序中，控制卷取温度为540℃～570℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢柸的成分包括C，Mn，Si，P，S，以及Fe，其中，C为0.03％～0.05％，Mn为0.1％～0.2％，Si为0.03％～0.05％，P≤0.015％，S≤0.002％，其余为Fe。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述无头轧制工艺产线中设置至少两架轧制润滑，且所述轧制润滑中油水浓度比例≥0.4％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述精轧工序中，控制精轧入口温度为1080℃～1130℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述粗轧工序前设置第一除鳞工序，在所述精轧工序前设置第二除鳞工序，在所述第一除鳞工序和所述第二除鳞工序中，控制高压水除鳞系统压力≥370Bar。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述粗轧机防剥落水的水量≥10L/min，以及所述精轧机防剥落水的水量≥10L/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述粗轧工序中，控制粗轧机工作辊轧制吨位＜6500吨。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述精轧工序中，精轧机前三架工作辊采用等级达到二级以上的辊面，精轧机后两架工作辊使用新磨削辊。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在启动所述无头轧制工艺产线之前，所述方法还包括轧制工况准备，所述轧制工况准备包括中间辊道打磨，精轧出口板道打磨，以及所述无头轧制工艺产线中各种设备状态的检查。

10.一种低碳冷成型钢柸，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的表面氧化铁皮缺陷的控制方法轧制而成。