[发明专利]一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣综合利用系统

说明书

本发明涉及一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣综合利用系统，包括第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐及混合料罐，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐的上部分别设有第一、第二、第三进料口，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐与混合料罐之间均设有送料装置，用于将搅拌后的物料定量送入混合料罐中；螺旋输送机的底部位于相应的搅拌料罐的下方，螺旋输送机的上部与自动倾倒料斗配合，自动倾倒料斗位于称重模块的上侧，称重模块检测到自动倾倒料斗的重量达到设定值，则自动倾倒料斗的料门自动打开以将其内物料卸入所述的混合料罐中。该系统能够对三种物料分别搅拌更加颗粒化，又能自动实现三种物料的按比例混合。

技术领域

本发明涉及复合粉混合制备技术领域，具体涉及一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣综合利用系统。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。粒化高炉矿渣，由高炉炼铁熔融的矿渣聚冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，简称矿渣，矿渣中除玻璃态物质外，还有很少量硅酸二钙、钙黄长石、硅酸一钙等矿物。锂云母品位低、渣量大，且含有一定量氟，冶炼时易形成难溶氟化物，可使用改性膨润土吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中的氟，又称“鳞云母”，主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料；利用粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣制成的复合粉可用作建筑材料，如制作水泥、混凝土；三种原料在混合时也需要控制一定的比例，现有技术有单独的破碎设备、混合搅拌设备，但是针对粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣的综合利用还缺少配套的集成化的系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣综合利用系统，以能够使得各原料充分粒度化、按比例混合均匀。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种粒化高炉矿渣、锂云母渣和钢渣综合利用系统，包括第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐及混合料罐，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐的上部分别设有第一进料口、第二进料口、第三进料口，第一进料口、第二进料口、第三进料口分别供矿渣、锂云母渣和钢渣进入，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐围绕所述混合料罐设置，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐的结构相同，第一搅拌料罐、第二搅拌料罐、第三搅拌料罐与所述混合料罐之间均设置有送料装置，用于将搅拌后的物料定量送入混合料罐中；

送料装置包括螺旋输送机、称重模块、自动倾倒料斗，螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机的底部位于相应的搅拌料罐的下方，螺旋输送机的上部与所述自动倾倒料斗配合，自动倾倒料斗位于称重模块的上侧，称重模块检测到自动倾倒料斗的重量达到设定值，则自动倾倒料斗的料门自动打开以将其内物料卸入所述的混合料罐中。

进一步地，所述第一搅拌料罐包括四层沿上下方向依次连接的筒体，最上层的筒体设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴及三组搅拌杆，各组搅拌杆分别位于不同的筒体中，最下层的筒体设有轴承座，供所述搅拌轴的下端转动装配；相邻筒体之间设有法兰板，法兰板上设有落料孔，从上至下的各法兰板上的落料孔的孔径逐渐变小。

进一步地，所述法兰板由两个半圆板对接而成，半圆板的圆弧侧设有法兰孔，半圆板的直边侧设有半圆槽，两个法兰板的半圆槽围成供所述搅拌轴穿过的通孔。

进一步地，所述筒体内壁设有多个破碎用的破碎凸起，每组搅拌杆包含三个，三个搅拌杆垂直于搅拌轴设置，且三个搅拌杆在搅拌轴的轴向方向交错设置，搅拌杆的表面设有锥形凸块，搅拌杆的截面呈菱形。

进一步地，所述轴承座设置在法兰盘上，法兰盘包括环体及辐条，轴承座位于法兰盘的中心位置，辐条一端与环体连接，另一端与轴承座连接，环体通过螺栓与最下层的筒体连接，第一搅拌料罐还包括支腿，支腿的上部设有弧形段，弧形段支撑于所述环体的下侧，且弧形段对应辐条的位置。