[发明专利]干法材料成型设备

权利要求书

1.一种干法材料成型设备，其特征在于，包括末级装置，所述末级装置包括：

末级外筒(101)，沿径向开设有末级入口(108)和末级出口(109)；

末级内杆(102)，同向设置在所述末级外筒(101)中，且与所述末级外筒(101)之间具有末级环腔；

移料结构，设置在所述末级内杆(102)上，且能够在所述末级内杆(102)转动时带动物料移动；

切削结构(103)，设置在所述末级出口(109)且能够将经过的物料切削成膜。

2.根据权利要求1所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述末级环腔中设有异形结构，所述末级内杆(102)转动时，所述移料结构能够配合所述异形结构将物料剪切摩擦至纤维化。

3.根据权利要求1所述的干法材料成型设备，其特征在于，还包括初级装置，所述初级装置包括：

初级外筒(201)，开设有初级入口(204)以及与所述末级入口(108)沿径向连通的初级出口(205)；

初级内杆(202)，同向设置在所述初级外筒(201)中，且与所述初级外筒(201)之间具有初级环腔；

摊铺结构，设置在所述初级环腔中，能够在所述初级外筒(201)与所述初级内杆(202)相对转动时将物料摊铺成连续状，并使物料进入所述初级出口(205)。

4.根据权利要求3所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述末级出口(109)处和/或所述初级出口(205)处设有能够调节出口宽度和/或出口长度的可调结构。

5.根据权利要求1所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述移料结构包括：

设置在所述末级内杆(102)上的纹路；或者，

套设在所述末级内杆(102)上且外周面具有所述纹路的套筒(105)；或者，

多个沿所述末级内杆(102)的轴向延伸的条板(106)；或者，

多个分散分布在所述末级内杆(102)上的叶片(107)。

6.根据权利要求2所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述异形结构包括密集分布在所述末级外筒(101)的内壁上的多个齿牙(104)或者多个凸出块或者纹路。

7.根据权利要求1所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述切削结构(103)具有波浪形边缘，以抵消物料切削成膜时的弯曲度。

8.根据权利要求1所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述切削结构(103)具有延伸至所述末级环腔中的楔形体，所述楔形体能够切削物料并导向切削而成的膜穿出所述末级出口(109)。

9.根据权利要求3所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述摊铺结构包括设置在所述初级内杆(202)的外壁上的弯挡条(203)，所述弯挡条(203)沿所述初级内杆(202)的转动方向向前凸出；或者，

所述摊铺结构包括设置在所述初级内杆(202)的外壁上的第一螺旋片(206)和第二螺旋片(207)，所述第一螺旋片(206)与所述第二螺旋片(207)的旋向相反且关于所述初级内杆(202)的横截面方向对称拼接。

10.根据权利要求4所述的干法材料成型设备，其特征在于，能够调节出口宽度的所述可调结构包括与外筒滑动连接且能够沿宽度方向滑动的挡板(301)，出口的一侧或者沿宽度方向相对的两侧设有所述挡板(301)，以至少形成对所述出口的部分遮挡；其中，所述外筒为所述末级外筒(101)或所述初级外筒(201)，所述出口为对应的所述末级出口(109)或所述初级出口(205)。

11.根据权利要求10所述的干法材料成型设备，其特征在于，所述末级出口(109)处的所述挡板(301)上设有切削结构(103)，且所述挡板(301)的滑动轨迹为与所述末级外筒(101)弧度相同的弧形，以使所述切削结构(103)随所述挡板(301)滑动后切削角度变化。