[发明专利]一种挞皮加工方法及挞皮加工生产线

权利要求书

1.一种挞皮加工方法，包括，步骤一，将面团置于锡碗中；步骤二，在成型设备中将面团压制成挞皮；其特征在于：还包括，步骤三，将步骤二制成的挞皮在起酥设备中搅拌、敲打起酥；步骤四，最后将起酥后的挞皮置于定型设备中压制，最终定型。

2.根据权利要求1所述的挞皮加工方法，其特征在于：在步骤四之前，还有一个冷却步骤，将起酥后的挞皮置于冷却设备中冷却。

3.一种用于实施如权利要求1或2挞皮加工方法的挞皮加工生产线，其特征在于：它包括由驱动构件驱动的循环输送线和置于循环输送线上的用于装载所述锡碗的物料载具（4），用于实施步骤二的挞皮成型设备（1），用于实施步骤三的挞皮起酥设备（2）和用于实施步骤四的挞皮定型设备（3），挞皮成型设备（1）、挞皮起酥设备（2）、挞皮定型设备（3）沿循环输送线输送方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的挞皮加工生产线，其特征在于：

物料载具（4）包括载具本体（41）和物料承载部（42），物料承载部（42）可转动的设置在载具本体（41）上；载具本体（41）上设置两个或两个以上的物料承载部（42）；

挞皮成型设备（1）包括设置在第一机架（11）上升降的第一工作台（12），第一工作台（12）下方至少设置一列成型模（13），每一列至少设置两个成型模（13）；成型模（13）包括连接座（131）、导杆（132）、底座（133）和压模（134），导杆（132）两端分别与连接座（131）、底座（133）连接，导杆(132)套设有第一弹簧(135)，导杆(132)与底座(133)活动连接；压模(134)设置在连接座(131)上或者底座(133)上；

挞皮起酥设备（2）包括设置在第二机架(21)上升降的第二工作台(22);第二工作台(22)上设置至少一列的连接孔，在第二工作台(22)下方每个连接孔均转动设置有起酥压模(23);第二工作台(22)上方设置起酥装置，起酥装置包括摆杆驱动机构和设置在每个连接孔内的摆杆(241)；摆杆驱动机构包括摆杆驱动构件(242)、驱动连杆(243)和摆杆连杆(244)；摆杆驱动构件(242)与驱动连杆(243)的外端连接，驱动连杆(243)的内端与摆杆连杆(244)连接，摆杆连杆(244)同时连接各个摆杆(241)的上端；摆杆(241)伸入起酥压模(23)中；

挞皮定型设备（3）结构与挞皮成型设备（1）相同；

挞皮起酥设备(2)中的起酥压模(23)数量及分布与挞皮成型设备(1)、挞皮定型设备(3)中的成型模(13)数量及分布相同；

物料载具(4)上的物料承载部(42)数量与每一列成型模(13)的数量相同，或者物料承载部(42)数量及分布与成型模(13)的数量及分布相同。

5.根据权利要求3所述的挞皮加工生产线，其特征在于：在挞皮起酥设备（2）与挞皮定型设备（3）之间还设置有用于实施所述冷却步骤的冷却设备（5），冷却设备（5）包括设置在输送线上方的箱体，以及设置在箱体内的冷风管。

6.根据权利要求4所述的挞皮加工生产线，其特征在于：挞皮成型设备（1）或挞皮定型设备（2）的底座（133）为圆环，压模（134）包括上部为筒状的模体（136）和底部为半球形的冲压头（137），模体（136）底部与冲压头（137）连接，模体（136）顶部穿过底座（133）固定设置在连接座（131）上；

第一弹簧（135）设置在连接座（131）与底座（133）之间，或者，导杆（132）上设置限位部，第一弹簧（135）设置在限位部与底座（133）之间；

模体（136）内设置加热件（16）。

7.根据权利要求6所述的挞皮加工生产线，其特征在于：第一工作台（12）与连接座（131）连接处设置通气孔（17），模体（136）为中空的筒状体，通气孔（17）与模体（136）连通，冲压头（137）设置向上、向内凹陷部（138），凹陷部（138）顶端设置与模体（136）底部贯通的排气孔，凹陷部（138）内设置用于封堵排气孔或打开排气孔的封堵部（18）。