[发明专利]一种挞皮加工方法及挞皮加工生产线

说明书

本发明涉及一种挞皮加工方法，包括将面团置于锡碗中；在成型设备中将面团压制成挞皮；将挞皮在起酥设备中搅拌、敲打起酥；最后将起酥后的挞皮置于定型设备中压制，最终定型等步骤。一种实施挞皮加工方法的挞皮加工生产线，包括由驱动构件驱动的循环输送线和置于循环输送线上的用于装载所述锡碗的物料载具，用于实施步骤二的挞皮成型设备，用于实施步骤三的挞皮起酥设备和用于实施步骤四的挞皮定型设备，挞皮成型设备、挞皮起酥设备、挞皮定型设备沿循环输送线输送方向依次设置。本发明与现有技术比较，增加了起酥和定型的步骤，使挞皮能够充分起酥，烘烤后口感酥脆，实现了挞皮加工中成型、起酥和定型的全过程的自动化。

技术领域

本发明涉及起酥食品生产技术领域，尤其是一种挞皮的加工方法及挞皮加工生产线。

背景技术

披萨、蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的起酥式西式馅饼，深受广大消费者的喜爱，披萨、蛋挞等需要直接成型于锡箔碗上，加工工艺繁琐，尽管目前起酥食品的加工特别是蛋挞皮的生产大都实现了半自动化生产，整个生产过程中人工参与度较高，严重制约了蛋挞皮的生产效率，不利于规模化生产加工，而且产品质量标准不统一，极大的提高了企业的生产成本，降低企业的竞争力。其中盛载锡箔碗的承料装置五花八门，但很少有一种盛载锡箔碗的装置能满足自动化的需要。

公开号为CN 112704097 A的中国发明专利申请，公开了一种蛋挞皮自动化生产设备，包括承料盘、承料盘输送线、面团输送线、箔碗投放机构、面团切型机构、蛋挞皮成型机构、出料机构、废料收集机构及触控面板，所述承料盘的两端与承料盘输送线连接，随承料盘输送线往复运动，承料盘上均匀设有锡箔碗承载部，所述锡箔碗投放机构、面团切型机构、蛋挞皮成型机构及出料机构沿着承料盘的运动方向依次设于承料盘输送线上，所述面团输送线设于承料盘输送线上方，与面团切型机构配合使用，所述废料收集机构设于面团切型机构底部，并位于面团输送线输送方向的一侧，用于承接废料，所述承料盘输送线、面团输送线、锡箔碗投放机构、面团切型机构、蛋挞皮成型机构、出料机及废料收集机构均与触控面板连接，并通过触控面板控制。

该蛋挞皮生产设备制作的挞皮，因为没有充分的搅拌、敲打，面团没有劲道，没有起酥，呈“死面”状态，烘烤后口感僵硬，不酥脆，而且该设备中挞皮成型设备结构复杂，锡碗在定型设备中需要专门设置导向杆上下运动，容易脱离设备，不好控制，良品率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种挞皮加工方法及挞皮加工生产线，与现有技术比较，增加了起酥和定型的步骤，使挞皮能够充分起酥，烘烤后口感酥脆，并且实现了挞皮加工中成型、起酥和定型的全过程的自动化，良品率大提升。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种挞皮加工方法，包括，步骤一，将面团置于锡碗中；步骤二，在成型设备中将面团压制成挞皮；还包括，步骤三，将步骤二制成的挞皮在起酥设备中搅拌、敲打起酥；步骤四，最后将起酥后的挞皮置于定型设备中压制，最终定型。

在步骤四之前，还有一个冷却步骤，将起酥后的挞皮置于冷却设备中冷却。

一种用于实施上述挞皮加工方法的挞皮加工生产线，它包括由驱动构件驱动的循环输送线和置于循环输送线上的用于装载所述锡碗的物料载具，用于实施步骤二的挞皮成型设备，用于实施步骤三的挞皮起酥设备和用于实施步骤四的挞皮定型设备，挞皮成型设备、挞皮起酥设备、挞皮定型设备沿循环输送线输送方向依次设置。

物料载具包括载具本体和物料承载部，物料承载部可转动的设置在载具本体上；载具本体上设置两个或两个以上的物料承载部；

挞皮成型设备包括设置在第一机架上升降的第一工作台，第一工作台下方至少设置一列成型模，每一列至少设置两个成型模；成型模包括连接座、导杆、底座和压模，导杆两端分别与连接座、底座连接，导杆套设有第一弹簧，导杆与底座活动连接；压模设置在连接座上或者底座上；