[发明专利]一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺

权利要求书

1.一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，准备材料，准备灰钙、硅铝质材料、隔热保温材料；

灰钙份数为重量比为6到10份；

步骤二，将灰钙作为激发剂与硅铝质材料进行反应从而生成地质聚合物；

硅铝质材质采用偏高岭土、矿粉和白云母，偏高岭土、矿粉份数为重量比为22到25份，白云母份数为重量比为21到24份；

步骤三，添加隔热保温材料，隔热保温材料包括空心玻璃微珠、珍珠岩、沸石和阻燃剂；

所述阻燃剂采用低温玻璃粉和无机阻燃剂氢氧化镁复配，然后添加聚丙烯酸脂型超分散剂作为改性剂进行改性得到阻燃剂；

其中各种材料的份数为重量比为，空心玻璃微珠8到10份，珍珠岩9到16份，沸石6到9份，阻燃剂3到7份；

步骤四，对步骤一到二的材料进行粉碎后进行混合，粉碎为400到1000目，对步骤三的材料进行粉碎后混合，粉碎为100到200目；

步骤五，将步骤三的隔热保温材料和步骤四的材料进行均匀混合；

步骤六，使用时添加适量水进行搅拌后涂抹在钢材上。

2.根据权利要求1所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述空心玻璃微珠、珍珠岩和沸石分别粉碎为100到200目后再进行混合。

3.根据权利要求2所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述涂抹采用喷涂、批涂进行涂抹。

4.根据权利要求2所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述涂抹厚度为1.5到2公分。

5.根据权利要求1所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述灰钙材料为总成分的百分之十，硅铝质材料为总成分的百分之五十，隔热保温材料为总成分的百分之三十。

6.根据权利要求1所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述阻燃剂占总成分的百分之十。

7.根据权利要求1所述一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺，其特征在于，所述步骤六加水比例为一比一点一。