[发明专利]一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺在审
申请号: | 202310400796.9 | 申请日: | 2023-04-14 |
公开(公告)号: | CN116355446A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 王聚会;张士朋;王启伦;王学军;李易恒 | 申请(专利权)人: | 郑州高聚粉体科技有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/18;C09D7/61;B05D7/14 |
代理公司: | 河南企睿专利代理有限公司 41227 | 代理人: | 高红 |
地址: | 450100 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 钢材 耐火 极限 表面 涂料 制作 工艺 | ||
本发明提供的一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺,不仅解决了对钢材表面的保护且防止与空气接触导致的氧化问题,同时还能够对钢材表面起到隔热的隔热层,使得在发生火灾时有更高的耐火极限,其解决的技术方案是,通过将地质聚合物、隔温保护材料和激发剂共同作用来作为涂料使用在钢板上,从而提高钢材耐热极限,同时采用的材料需要进行易用性与获取难度的考虑,同时还要考虑材料的造价问题从而在性能相同的情况下来节约成本。
技术领域
本发明涉及防火涂料领域,特别是一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺。
背景技术
钢材在建筑中广泛使用,主要对建筑物起到支撑的作用,而钢材在发生火灾的情况下由于长时间处于高温状态会产生变形与变软的现象,所以需要一种能够在发生火灾的情况下尽量延缓钢材耐火极限的涂料,防火涂料属于特殊功能的材料,目前市场上防火涂料质量参差不齐,存在严重的安全隐患,同时市场上的防火涂料厚度厚,防火等级低,因此我们根据市场情况开发一款涂层薄、防火等级高的产品将更有意义。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了一种提高钢材耐火极限的表面涂料制作工艺,不仅解决了对钢材表面的保护且防止与空气接触导致的氧化问题,同时还能够对钢材表面起到隔热的隔热层,使得在发生火灾时有更高的耐火极限。
其解决的技术方案是,包括以下步骤:
步骤一,准备材料,准备灰钙、硅铝质材料、隔热保温材料;
灰钙份数为重量比为6到10份;
步骤二,将灰钙作为激发剂与硅铝质材料进行反应从而生成地质聚合物;
硅铝质材质采用偏高岭土、矿粉和白云母,偏高岭土、矿粉份数为重量比为22到25份,白云母份数为重量比为21到24份;
步骤三,添加隔热保温材料,隔热保温材料包括空心玻璃微珠、珍珠岩、沸石和阻燃剂;
所述阻燃剂采用低温玻璃粉和无机阻燃剂氢氧化镁复配,然后添加聚丙烯酸脂型超分散剂作为改性剂进行改性得到阻燃剂;
其中各种材料的份数为重量比为,空心玻璃微珠8到10份,珍珠岩9到16份,沸石6到9份,阻燃剂3到10份;
步骤四,对步骤一到二的材料进行粉碎后进行混合,粉碎为400到1000目,对步骤三的材料进行粉碎后混合,粉碎为100到200目;
步骤五,将步骤三的隔热保温材料和步骤四的材料进行均匀混合;
步骤六,使用时添加适量水进行搅拌后涂抹在钢材上。
作为优选,所述空心玻璃微珠、珍珠岩和沸石分别粉碎为100到200目后再进行混合。
作为优选,所述涂抹采用喷涂、批涂进行涂抹。
作为优选,所述涂抹厚度为1.5到2公分。
作为优选,所述灰钙材料为总成分的百分之十,硅铝质材料为总成分的百分之五十,隔热保温材料为总成分的百分之三十。
作为优选,所述阻燃剂占总成分的百分之十。
作为优选,所述步骤六加水比例为一比一点一。
作为优选,助燃剂制作步骤为:将氢氧化镁在110℃下烘干1小时,彻底祛除材料内水分,待物料冷却后与低温玻璃粉按照氢氧化镁:玻璃粉2:1的比例混合,加入搅拌机,以每分钟1500转的速度搅拌,加入聚丙烯酸脂型超分散剂,升温至110℃时,再搅拌10分钟,即可制得阻燃剂。
本发明有益效果是:
1.采用无机材质制成,强度高,结合牢固的同时坚固耐用;
2.操作简单只需要在钢材表面进行喷涂或批涂即可;
3.适应性广,可以适用于各种材料表面;
4.选材简单可以大批量生产;
5.可以在高温下有效的将钢材隔温两个小时以上。
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