[发明专利]一种密度板干燥方法

权利要求书

1.一种密度板干燥方法，其特征在于，该方法涉及密度板干燥装置，具体包括以下步骤：

S1、将待进行干燥的密度板整齐均匀地悬挂在烘干室(1)的内部，使得相邻两密度板的间距保持5cm～10cm；

S2、通过热风烘干箱(103)对其内部存储的吸湿颗粒进行烘干，热风烘干箱(103)内的温度控制在60℃～80℃；

S3、通过抽料机a(104)将热风烘干箱(103)内部烘干的吸湿颗粒持续抽送至烘干室(1)内部上方安装的下料管(102)内，通过下料管(102)将吸湿颗粒倾洒在烘干室(1)内部，并控制下料管(102)往复移动，使得吸湿颗粒均匀穿插掉落在相邻两密度板之间；

S4、回收掉落在烘干室(1)底部的吸湿颗粒，并通过抽料机b(106)将其回抽至热风烘干箱(103)内部；

S5、重复循环S2-S4中的操作，持续2—4天，直至密度板内的含水率下降至5％～14％。

2.根据权利要求1所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，所述密度板干燥装置包括烘干室(1)，且烘干室(1)的顶部内端壁上固定安装有横向设置的电动滑轨(101)，所述电动滑轨(101)的滑动端上固定连接有纵向设置的下料管(102)，所述烘干室(1)的外侧固定安装有热风烘干箱(103)，所述热风烘干箱(103)的外端壁上固定安装有抽料机a(104)，且抽料机a(104)的进料口与热风烘干箱(103)内部固定连通，所述抽料机a(104)的出料口与下料管(102)之间固定连通有伸缩软管(105)，所述烘干室(1)的外端壁上还固定安装有抽料机b(106)，且抽料机b(106)的进料口连通在烘干室(1)的右侧底部，所述抽料机b(106)的出料口与热风烘干箱(103)的内部固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，所述烘干室(1)的底部左右两侧均转动连接有纵向设置的输送辊(2)，两个所述输送辊(2)之间活动套接有输送带(201)，其中一个所述输送辊(2)上外接有伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，两个所述输送辊(2)的中间位置均设置为向内凹陷型结构，所述输送带(201)在两个输送辊(2)的支撑下同样构成中间位置向内凹陷的结构。

5.根据权利要求1所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，所述密度板呈上、中、下多层状悬挂在烘干室(1)的内部，所述烘干室(1)的内部前后两侧固定安装有对称设置的侧板(3)，所述密度板的上方连接有悬挂组件(4)，且悬挂组件(4)包括纵向设置的圆杆(401)，所述圆杆(401)上均匀分布有多个捆扎在密度板上的束带(402)，且两个所述侧板(3)之间安装有用于对悬挂组件(4)悬挂输送的上、中、下三个输送组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，所述输送组件(5)包括固定安装在前后两个侧板(3)相互靠近一侧端壁上的固定架(501)，每个所述固定架(501)的左右两端均转动连接有对称设置的滚轮(502)，所述滚轮(502)外接有伺服电机，左右两个对称的所述滚轮(502)之间活动套接有皮带(503)，且皮带(503)的外端壁上等距开设有与圆杆(401)端头外径相适配的凹槽a(504)，所述圆杆(401)的前后两端分别搭设在前后对应的两个凹槽a(504)内，所述侧板(3)上开设有与圆杆(401)移动轨迹相适配的通槽(505)，所述圆杆(401)的端头插设在通槽(505)内。

7.根据权利要求6所述的一种密度板干燥方法，其特征在于，中下两个所述输送组件(5)的左端之间，以及中上两个输送组件(5)的右端之间均安装有转运组件(6)，所述转运组件(6)包括对称开设在前后两个侧板(3)上的圆槽(601)，且圆槽(601)与其上下方向上两个通槽(505)连通，所述圆槽(601)的内部转动安装有转盘(602)，且转盘(602)的外端壁上等距环绕开设有n(n≥2)个与凹槽a(504)尺寸相同的凹槽b(603)，所述转盘(602)上外接有伺服电机。