[发明专利]一种通过微波碳化-石墨化将废轮胎转化为类石墨烯材料的方法在审
| 申请号： | 202310415125.X | 申请日： | 2023-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN116477621A | 公开（公告）日： | 2023-07-25 |
| 发明（设计）人： | 刘秉国;宇文超;郭胜惠;周俊文 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C01B32/225 | 分类号： | C01B32/225;C01B32/205;C01B32/19 |
| 代理公司： | 北京东方盛凡知识产权代理有限公司 11562 | 代理人： | 李哲 |
| 地址： | 650093 *** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 通过 微波 碳化 石墨 化将废 轮胎 转化 材料 方法 | ||
1.一种通过微波碳化-石墨化将废轮胎转化为类石墨烯材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)微波交联碳化：将废轮胎破碎得到废轮胎胶粉，将所述废轮胎胶粉与交联试剂混合，在微波的作用下交联碳化反应，洗涤、干燥得到碳化粉末；
(2)微波高温石墨化：将所述碳化粉末利用微波加热进行高温石墨化反应，得到石墨化粉末；
(3)球磨插层：将所述石墨化粉末与插层试剂混合球磨，洗涤，得到球磨插层后粉末；
(4)微波剥离：将球磨插层后粉末在微波场中剥离反应，得到废轮胎基类石墨烯材料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述交联试剂为浓硫酸和氯磺酸的混合酸，所述浓硫酸和氯磺酸的混合体积比为1:0.3-3，所述废弃轮胎胶粉与交联试剂的固液比是1g:20-100mL。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述浓硫酸的浓度≥98wt.％，所述氯磺酸的浓度≥90wt.％。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述交联碳化反应的时间为2-15min，所述微波的功率为100-1000W。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述微波的功率为500-3000W，所述高温石墨化反应的温度为1000-3000℃，保温时间为10-120min。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述插层试剂为三聚氰胺、N，N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述石墨化粉末与插层试剂的固液比为1g:0.1-1L。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述球磨的转速为7500rpm，时间为1-5h。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述微波的功率为100-1000W，剥离反应的时间为5-20min。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的废轮胎基类石墨烯材料。
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