[发明专利]采用浮法玻璃制备3D玻璃的方法

权利要求书

1.一种采用浮法玻璃制备3D玻璃的方法，其特征在于，具体步骤为：先区分浮法玻璃的空气面和锡面，然后将空气面作为3D玻璃产品的凹面，锡面为3D玻璃产品的凸面，对该玻璃依次进行开料、CNC加工、边部抛光、热弯、凹凸面3D扫光和强化处理，得到3D玻璃产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述玻璃的厚度为0.1~0.9mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述边部抛光时，抛光粉浓度控制为1.1~1.5g/mL，抛光压力：180~250kg，抛光时间：30±10min，转速：≤50r/min，单边去除量＞0.01mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述热弯处理时，先进行预热，然后升温压型，最后进行冷却。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：预热温度为595~660℃，时间为5~10min；压型温度为670~685℃，时间为2~3min；后逐渐冷却至270℃，时间为5~8min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：凹凸面3D扫光时，控制单面去除量0.008~0.020mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：强化处理过程包括一次强化和二次强化，每次强化之前进行预热，强化后进行退火，且一次强化后进行泡水清洗。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：一次强化前预热温度为350℃-370℃，一次强化盐浴中钾离子和钠离子的质量比为1:1，强化温度为395℃；二次强化的预热温度为250℃-300℃，二次强化盐浴中钾离子和钠离子的质量比为96:4，强化温度为390℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：一次强化后进行泡水清洗时先用50-60℃的水处理20-30min，再用冷水处理20-30min。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述浮法玻璃为锂铝硅酸盐玻璃，包括按摩尔份计的以下组分：50-70份SiO₂、3-25份Al₂O₃、3-13份Na₂O、0.2-6份K₂O和0.1-11份Li₂O；还包括0-2份MgO和0-4份ZrO₂。