[发明专利]一种冷榨芝麻油的生产工艺

权利要求书

1.一种冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将芝麻清洗除杂后，浸泡于复合助剂中，然后脱皮处理，接着冷藏处理一段时间后，真空冷冻干燥调节芝麻含水量；

S2、将步骤S1所得的芝麻投入螺旋榨油机中进行压榨，压榨温度为40~60℃，得到芝麻油和芝麻粕，然后将得到的芝麻油进行离心除杂，过滤，得到芝麻油I；

S3、将步骤S2所得的芝麻粕粉碎过筛，与复合溶液混合均匀，得芝麻粕混合液，然后向芝麻粕混合液中加入复合酶进行酶解，得酶解液；将酶解液灭酶处理后，降温、离心分离，得到芝麻油II；

S4、将步骤S2和步骤S3所得的芝麻油I和芝麻油II混合，即得；

所述步骤S1中的复合助剂由碳酸氢钠、甜菜碱和去离子水按重量比1~3:0.3~0.6:100组成；

所述步骤S1中的冷藏温度为0~4℃，冷藏时间为1.5~3 h；

所述步骤S3中的复合溶液由十二烷基硫酸钠、鼠李糖脂、壳寡糖和去离子水按重量比5~8:1~3:3~7:100~140组成；

所述步骤S3中的复合酶由碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶按重量比4~9:1~3组成；

所述步骤S3中的复合酶的添加量为芝麻粕混合液重量的0.8~1.5%。

2.如权利要求1所述的冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的真空冷冻干燥的条件为：真空度为3~13 Pa，温度为-10~-40℃；所述真空冷冻干燥后的芝麻含水量为2.5~5.5%。

3.如权利要求1所述的冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，所述复合溶液由十二烷基硫酸钠、鼠李糖脂、壳寡糖和去离子水按重量比6:2:5:120组成。

4.如权利要求1所述的冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中芝麻粕和复合溶液的添加比例为1 g:1.5~2.5mL。

5.如权利要求1所述的冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的酶解过程为：用2 mol/L的NaOH溶液调节芝麻粕混合液的pH至7.5~8.0，在酶解反应温度为50~60℃的条件下，酶解反应2~4 h；

所述步骤S3的灭酶过程为90℃维持20 min；

所述步骤S3的离心速度为6000~8000 rpm，离心时间为10~20 min，离心温度为4~10℃。

6.如权利要求1所述的冷榨芝麻油的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中的压榨温度为40~60℃，所述螺旋榨油机的螺杆转速为30~60 r/min；

所述步骤S2中的离心速度为4000~6000 rpm，离心时间为10~20 min。