[发明专利]低温固化邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法

权利要求书

1.一种邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

(1)将50～100份双马来酰亚胺，0～50份氰酸酯和5～30份邻苯二甲腈分步溶液预聚合共聚得到邻苯二甲腈改性的双马来酰亚胺-三嗪树脂预聚物；

(2)将0.01～0.1份催化剂经超声处理10～30分钟均匀分散于经步骤(1)制备的邻苯二甲腈改性的双马来酰亚胺-三嗪树脂预聚物体系中，得到含催化剂的混合物胶液；

(3)将所述含催化剂的混合物胶液浇铸至预热模具中，在真空烘箱中除溶剂，随后在程序升温装置中进行分级控温处理，热处理后自然冷却，脱模即得到所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂。

2.根据权利要求1所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述双马来酰亚胺的结构式如下：

3.根据权利要求1所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述氰酸酯的结构式如下：

4.根据权利要求1所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述邻苯二甲腈的结构式如下：

5.根据权利要求1-4任一所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为N，N-二甲基甲酰胺和N，N-二甲基乙酰胺。

6.根据权利要求1-4任一所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，双马来酰亚胺和氰酸酯在80～120℃条件下调和，加入邻苯二甲腈调整200℃的凝胶化时间，以10～20分钟作为调和完成的控制指标，得到邻苯二甲腈改性的双马来酰亚胺-三嗪树脂预聚物。

7.根据权利要求1-4任一所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的催化剂包括二月桂酸二丁基锡和辛酸亚锡。

8.根据权利要求1-4任一所述的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，真空烘箱温度为120℃，在140℃～210℃的分级控温处理；且所述分级控温处理的具体操作如下：

160℃1h，180℃2h，200℃2h，210℃2h。