[发明专利]一种用于三维显示膜的贴装方法

说明书

本发明公开了一种用于三维显示膜的贴装方法，包括对贴敷在蓝膜上的三维显示膜切割，然后对蓝膜进行扩充，使三维显示膜分离出呈均匀排列的多个三维显示贴片；将蓝膜放置在第一移动载台上，通过第一观测镜头对三维显示贴片进行识别；将显示模组放置在第二移动载台上，通过第二观测镜头对显示模组的多个固定点进行识别；通过抓取机构吸取三维显示贴片，通过点胶机构在对应的固定点内进行点胶，然后将三维显示贴片放置在对应的固定点内，直至所有的固定点完成三维显示贴片的贴装；检测显示模组上的三维显示贴片是否贴装规范，对不规范的三维显示贴片进行纠正；然后固定三维显示贴片。本发明能够高效完成对三维显示膜的贴装，具有高效方便的特点。

技术领域

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种用于三维显示膜的贴装方法。

背景技术

现有技术中，LED显示屏由上万甚至几十万个LED灯珠组成，如果要实现被动式三维显示，LED灯珠在焊接装配在PCB板上后，需要在LED灯珠的上表面贴敷三维显示膜，三维显示膜通常为偏振膜，包括左旋偏振膜和右旋偏振膜(或者呈90度夹角的两种线偏振膜)。如果两种偏振膜以棋盘格的形式交替贴装在LED灯珠上，由于灯珠与膜材尺寸很小，精确敷贴难度很大，特别是在显示屏密度很高，灯珠尺寸很小的情况下，难度更高并且良品率更低。因此需要一种高效的方法来完成三维显示膜在显示模组中每个灯珠上的独立精准贴装。

发明内容

本发明提供一种用于三维显示膜的贴装方法，解决如何在显示模组上对每一个灯珠实现独立的高效精准贴装三维显示贴片的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种用于三维显示膜的贴装方法，其特征在于：包括

步骤一，对贴敷在蓝膜上的三维显示膜进行切割，然后对蓝膜进行扩充，使三维显示膜分离出呈均匀排列的多个三维显示贴片；

步骤二，将蓝膜放置在第一移动载台上，通过第一观测镜头对三维显示贴片进行识别；第一观测镜头上设置有用于识别三维显示贴片的识别膜；

步骤三，将显示模组放置在第二移动载台上，通过第二观测镜头对显示模组的多个固定点进行识别；

步骤四，通过抓取机构吸取三维显示贴片，通过点胶机构在对应的固定点内进行点胶，然后通过抓取机构将三维显示贴片放置在对应的固定点内；

步骤五，重复步骤四，直至所有的固定点完成三维显示贴片的贴装；

步骤六，检测显示模组上的三维显示贴片是否贴装规范；

步骤七，根据检测结果纠正贴装不规范的三维显示贴片；

步骤八，对三维显示贴片进行固化。

优选的，在所述步骤二中，通过第一观测镜头对三维显示贴片进行拍摄，获取第一观测图像；在所述第一观测图像内标记三维显示贴片的排列分布图，确定三维显示贴片之间的行间距和列间距；然后根据三维显示贴片的行间距和列间距确定第一移动载台的行走路径以及每次行走的距离。

优选的，在所述第一观测图像内建立第一坐标系，对每个三维显示贴片的坐标进行定义。

优选的，在所述步骤三中，通过第二观测镜头对显示模组进行拍摄，获取第二观测图像；在所述第二观测图像内标记显示模组的固定点的排列分布图，确定固定点之间的行间距和列间距；然后根据固定点之间的行间距和列间距确定第二移动载台的行走路径以及每次行走的距离。

优选的，在所述第二观测图像内建立第二坐标系，对每个固定点的坐标进行定义，固定点的坐标表示为(Tq，Sr)，每个固定点的坐标分别对应一个三维显示贴片的坐标。

优选的，所述三维显示膜包括左旋偏振膜和右旋偏振膜，所述三维显示贴片对应包括左旋偏振贴片和右旋偏振贴片。