[发明专利]一种自清洁式排气装置在审
申请号: | 202310432787.8 | 申请日: | 2023-04-20 |
公开(公告)号: | CN116571712A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 叶立 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞通精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙) 50240 | 代理人: | 谭春艳 |
地址: | 402761 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洁 排气装置 | ||
1.一种自清洁式排气装置,其特征在于:包括随着上模一起运动的移动板(1)和固定在下模上的固定板(2),所述移动板(1)与固定板(2)之间留有用于模具压铸时溢流排气的排气间隙,所述移动板(1)内设置有用于在压铸过程中保证气压大于大气压的排气腔(1a),所述排气腔(1a)内沿着排气方向上间隔设置有多个扁推顶针(3),所述移动板(1)上设置有供每个扁推顶针(3)上端单独向上推出且与排气腔(1a)连通的条形槽(1b),所述排气腔(1a)内设置有能带动扁推顶针(3)上下移动的移动组件,当上模和下模合模时,扁推顶针(3)的顶面与移动板(1)顶面齐平,当上模离开下模时,扁推顶针(3)在移动组件的作用下,向上推出使扁推顶针(3)的顶面高于移动板(1)顶面。
2.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动板(1)包括底板(1c)和罩在底板(1c)上的移动罩(1d),所述移动罩(1d)的底面向上凹陷形成排气凹槽(1e),所述排气凹槽(1e)与底板(1c)的顶面对接围成排气腔(1a),所述条形槽(1b)设置在移动罩(1d)上且与排气凹槽(1e)连通。
3.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动组件包括能在排气腔(1a)内上下移动的扁推板(4),所述扁推顶针(3)设置在扁推板(4)上,所述扁推板(4)与排气腔(1a)的底部之间设置有若干个蓄能弹簧(5),当上模和下模合模时,蓄能弹簧(5)处于压缩状态,当上模离开下模时,蓄能弹簧(5)释放张力,刚好推动扁推板(4)向上移动。
4.根据权利要求3中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述扁推板(4)上设置有导向压杆(6),所述移动板(1)上设置有与排气腔(1a)连通的导向孔(1f),所述导向压杆(6)的上端设置在导向孔(1f)内,所述扁推板(4)包括扁推底板(4a)和设置在扁推底板(4a)上方的扁推盖板(4b),所述导向压杆(6)、扁推顶针(3)均通过扁推盖板(4b)压装在扁推底板(4a)上。
5.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动板(1)的右侧面上设置有电磁阀(7),且电磁阀(7)的端头与排气腔(1a)连通。
6.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动板(1)的顶面设置有波纹状的凸齿结构(1g),所述固定板(2)的下底面也设置有与凸齿结构(1g)相配合的凹齿结构(2a),所述条形槽(1b)设置在凸齿结构(1g)的凹陷处。
7.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述扁推顶针(3)的左右侧面上均设置有导气槽(3a),且导气槽(3a)的上端与扁推顶针(3)的上端之间留有距离。
8.根据权利要求1中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动板(1)下方设置有用于调整移动板(1)上下移动的调节组件,所述调节组件包括设置在移动板(1)下方的调节板(8),所述移动板(1)的底面和调节板(8)的顶面均设置为斜面,且两个斜面的倾斜方向相同,所述调节板(8)的右端设置有用于带动调节板(8)左右移动的位移组件,当通过位移组件使调节板(8)左右移动,能带动移动板(1)上下移动,从而实现排气间隙的调节。
9.根据权利要求8中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述移动板(1)外设置有移动座(9),所述移动座(9)内设置有用于容纳调节组件和移动板(1)的调节腔,所述位移组件包括调节螺栓(10),所述调节螺栓(10)穿过移动座(9)后通过固定结构在调节板(8)上,且调节螺栓(10)与移动板(1)之间为螺接,所述调节板(8)上设置有上下贯通的导向通槽(8a),所述导向通槽(8a)内设置有导向柱(11),所述导向柱(11)的上端插入移动板(1)内,下端插入移动座(9)内,且导向柱(11)的中部设置有供调节螺栓(10)穿过的过孔,当调节板(8)在调节螺栓(10)的作用下左右移动时,导向柱(11)能相对在导向通槽(8a)内左右移动。
10.根据权利要求9中所述的自清洁式排气装置,其特征在于:所述固定结构包括夹紧螺母(12)和限位块(13),所述夹紧螺母(12)套设在调节螺栓(10)上且位于移动座(9)与调节板(8)之间,所述限位块(13)固定套装在调节螺栓(10)上,所述限位块(13)位于导向通槽(8a)内且设置导向柱(11)的右侧。
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