[发明专利]一种自清洁式排气装置

说明书

本发明公开了一种自清洁式排气装置，包括随着上模一起运动的移动板和固定在下模上的固定板，所述移动板与固定板之间留有用于模具压铸时溢流排气的排气间隙，所述移动板内设置有用于在压铸过程中保证气压大于大气压的排气腔，所述排气腔内设置有扁推顶针，所述移动板上设置有供每个扁推顶针上端单独向上推出的条形槽，所述排气腔内设置有能带动扁推顶针上下移动的移动组件，当上模和下模合模时，扁推顶针的顶面与移动板顶面齐平，当上模离开下模时，扁推顶针在移动组件的作用下，向上推出使扁推顶针的顶面高于移动板顶面，当扁推顶针向上移动时，能同步带动排气腔内的气体向上移动，将位于排气间隙之间凝结后的薄片推出，实现排气间隙的自清洁。

技术领域

本发明属于压铸模具排气技术领域，具体涉及一种自清洁式排气装置。

背景技术

在压铸模具中，为方便模具腔内气体的排出，在模具内设置有排气溢流结构，同时在压铸时，部分铝液会沿着排气溢流结构流出。排气溢流结构包括设置为上模和下模之间的溢流槽和在溢流槽远离模具型腔一端的牙形排气间隙。在使用时，流到牙形排气间隙中的部分铝液凝结形成薄片，为保证下次正常压铸，会在下一次压铸前对排气间隙进行清理。现有技术中，通常是人工在每次压铸完成后人工清理，其清理不仅缓慢，影响生产的连续性，并且容易清理不干净，造成产品质量波动。

发明内容

本发明拟提供一种自清洁式排气装置，能在压铸完成后，对排气间隙自动清洁，并且能将保证排气间隙的清洁度，从而保证生产的连续性和减少产品的质量波动。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种自清洁式排气装置，包括随着上模一起运动的移动板和固定在下模上的固定板，所述移动板与固定板之间留有用于模具压铸时溢流排气的排气间隙，所述移动板内设置有用于在压铸过程中保证气压大于大气压的排气腔，所述排气腔内沿着排气方向上间隔设置有多个扁推顶针，所述移动板上设置有供每个扁推顶针上端单独向上推出且与排气腔连通的条形槽，所述排气腔内设置有能带动扁推顶针上下移动的移动组件，当上模和下模合模时，扁推顶针的顶面与移动板顶面齐平，当上模离开下模时，扁推顶针在移动组件的作用下，向上推出使扁推顶针的顶面高于移动板顶面。

作为上述方案的优选，所述移动板包括底板和罩在底板上的移动罩，所述移动罩的底面向上凹陷形成排气凹槽，所述排气凹槽与底板的顶面对接围成排气腔，所述条形槽设置在移动罩上且与排气凹槽连通。

进一步优选，所述移动组件包括能在排气腔内上下移动的扁推板，所述扁推顶针设置在扁推板上，所述扁推板与排气腔的底部之间设置有若干个蓄能弹簧，当上模和下模合模时，蓄能弹簧处于压缩状态，当上模离开下模时，蓄能弹簧释放张力，刚好推动扁推板向上移动。

进一步优选，所述扁推板上设置有导向压杆，所述移动板上设置有与排气腔连通的导向孔，所述导向压杆的上端设置在导向孔内，所述扁推板包括扁推底板和设置在扁推底板上方的扁推盖板，所述导向压杆、扁推顶针均通过扁推盖板压装在扁推底板上。

进一步优选，所述移动板的右侧面上设置有电磁阀，且电磁阀的端头与排气腔连通。

进一步优选，所述移动板的顶面设置有波纹状的凸齿结构，所述固定板的下底面也设置有与凸齿结构相配合的凹齿结构，所述条形槽设置在凸齿结构的凹陷处。

进一步优选，所述扁推顶针的左右侧面上均设置有导气槽，且导气槽的上端与扁推顶针的上端之间留有距离。

进一步优选，所述移动板下方设置有用于调整移动板上下移动的调节组件，所述调节组件包括设置在移动板下方的调节板，所述移动板的底面和调节板的顶面均设置为斜面，且两个斜面的倾斜方向相同，所述调节板的右端设置有用于带动调节板左右移动的位移组件，当通过位移组件使调节板左右移动，能带动移动板上下移动，从而实现排气间隙的调节。