[发明专利]以炭铬渣为骨料的高强度混凝土、加工装置及其制备工艺

权利要求书

1.以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，其特征在于，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣70-85份、高效减水剂0-2份、缓凝剂0-2份、引气剂0-2份、引气减水剂0-2份、防冻剂0-2份、矿物外加剂0-2份、低钙铝酸盐2-4份、粗骨料材料1-5份和细骨料材料1-5份。

2.根据权利要求1所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，其特征在于：包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣82份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐3份、粗骨料材料5份和细骨料材料5份。

3.根据权利要求1所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，其特征在于：包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣83份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐4份、粗骨料材料4份和细骨料材料4份。

4.根据权利要求1所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，其特征在于：包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣85份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐2份、粗骨料材料4份和细骨料材料4份。

5.根据权利要求1所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，其特征在于：包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣84份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐4份、粗骨料材料1份和细骨料材料5份。

6.根据权利要求1-5任一所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土加工装置，包括搅拌机壳（1），其特征在于：所述搅拌机壳（1）内壁的顶端转动连接有螺纹杆（9），所述搅拌机壳（1）内壁的两侧均开设有升降槽（12），所述螺纹杆（9）的中部螺纹连接有升降块（10），所述升降块（10）的两侧均固定安装有与升降槽（12）滑动连接的第一搅拌叶片（11），所述螺纹杆（9）的表面固定安装有若干个第二搅拌叶片（13），所述搅拌机壳（1）一侧的底端固定安装有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括泵体（22）和搅拌台（24），所述搅拌台（24）的顶端与泵体（22）的底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土加工装置，其特征在于：所述泵体（22）的进水口固定连通有延伸至搅拌机壳（1）的抽取管道（23），所述泵体（22）的出水口固定连通有延伸至搅拌机壳（1）的输送管道（21），所述搅拌台（24）的一侧与搅拌机壳（1）固定连接。

8.根据权利要求6所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土加工装置，其特征在于：所述搅拌机壳（1）远离搅拌机构（2）一侧的顶端固定连通有进料斗（5），所述搅拌机壳（1）上固定连通有位于进料斗（5）下发的排料管道（8）。

9.根据权利要求6所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土加工装置，其特征在于：所述搅拌机壳（1）上固定安装有位于搅拌机构（2）上的把手（3），所述搅拌机壳（1）底端的四个边角均固定安装有移动轮（6），所述搅拌机壳（1）的顶端固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端穿过搅拌机壳（1）与螺纹杆（9）正对的一端固定连接。

10.根据权利要求1-5任一所述的以炭铬渣为骨料的高强度混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、选择骨料：选取炭铬渣70-85份为骨料；

步骤二、掺用配比材料：掺加高效减水剂0-2份、缓凝剂0-2份、引气剂0-2份、引气减水剂0-2份、防冻剂0-2份、矿物外加剂0-2份、低钙铝酸盐2-4份、粗骨料材料1-5份和细骨料材料1-5份；

步骤三、分布搅拌：少量多次对配比材料和骨料进行搅拌；

步骤四、混合搅拌：将分布搅拌后的溶液混合，二次搅拌；

步骤五、压制成型：将混合液倒出，压制成型；

步骤六、热养护：对成型后的混凝土进行热养护。