[发明专利]以炭铬渣为骨料的高强度混凝土、加工装置及其制备工艺

说明书

本发明公开了以炭铬渣为骨料的高强度混凝土、加工装置及其制备工艺，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣70‑85份、高效减水剂0‑2份、缓凝剂0‑2份、引气剂0‑2份、引气减水剂0‑2份、防冻剂0‑2份、矿物外加剂0‑2份、低钙铝酸盐2‑4份、粗骨料材料1‑5份和细骨料材料1‑5份，本发明从耐压强度上看，炭铬渣混凝土最好，其次是铬渣的，镁质骨料最低；铬渣耐火混凝土最好，而高铝质和镁质骨料次之，综合考虑，炭铬渣原料是混凝土较为合适的耐火骨料，在冬期施工中，高强混凝土中需要捻入防冻剂。常用的无机防冻剂拨量较大，对水的化学活性降低较显著，导致混凝土强度增长缓慢和28d验收强度偏低，对高强度混凝土的影响较为显著。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为以炭铬渣为骨料的高强度混凝土、加工装置及其制备工艺。

背景技术

高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。

骨料是混凝土的重要组成部分，约占总干料重的70-75%，骨料的品种和品位、杂质含量以及烧结程度等，对混凝土性能都有重要的影响，其最大粒径和颗粒级配，也是影响混凝土性能的一个因素。

但是，传统的高强度混凝土存在以下缺点：

传统的高强度混凝土选择砂石作为骨料，强度较低难以满足高强度场景的使用需求，随着使用时间的推移容易出现使用处裂缝的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供以炭铬渣为骨料的高强度混凝土、加工装置及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的传统的高强度混凝土选择砂石作为骨料，强度较低难以满足高强度场景的使用需求，随着使用时间的推移容易出现使用处裂缝的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：以炭铬渣为骨料的高强度混凝土，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣70-85份、高效减水剂0-2份、缓凝剂0-2份、引气剂0-2份、引气减水剂0-2份、防冻剂0-2份、矿物外加剂0-2份、低钙铝酸盐2-4份、粗骨料材料1-5份和细骨料材料1-5份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣82份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐3份、粗骨料材料5份和细骨料材料5份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣83份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐4份、粗骨料材料4份和细骨料材料4份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣85份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐2份、粗骨料材料4份和细骨料材料4份。

作为本发明的一种优选技术方案，包括以下组成，按重量分数计，炭铬渣84份、高效减水剂1份、缓凝剂1份、引气剂1份、引气减水剂1份、防冻剂1份、矿物外加剂1份、低钙铝酸盐4份、粗骨料材料1份和细骨料材料5份。

本发明以炭铬渣为骨料的高强度混凝土加工装置，包括搅拌机壳，所述搅拌机壳内壁的顶端转动连接有螺纹杆，所述搅拌机壳内壁的两侧均开设有升降槽，所述螺纹杆的中部螺纹连接有升降块，所述升降块的两侧均固定安装有与升降槽滑动连接的第一搅拌叶片，所述螺纹杆的表面固定安装有若干个第二搅拌叶片，所述搅拌机壳一侧的底端固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括泵体和搅拌台，所述搅拌台的顶端与泵体的底端固定连接，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对搅拌机壳内的混凝土原料进行搅拌。