[发明专利]一种硅钢片铁芯长期防锈工艺及设备

权利要求书

1.一种硅钢片铁芯长期防锈设备，包括底座和支架，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，其特征在于，

还包括涂抹组件；

所述涂抹组件包括第一气缸、机械爪、升降旋转单元、驱动单元、内孔刷、电推杆和外壁刷，所述第一气缸设置于所述底座的上方，所述机械爪设置于所述第一气缸的输出端，所述机械爪上夹持有环形硅钢片铁芯，所述升降旋转单元设置于所述底座上，所述驱动单元设置于所述支架上，所述内孔刷设置于所述驱动单元上，所述电推杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，且位于所述机械爪远离所述第一气缸的一侧，所述外壁刷与所述电推杆的输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述升降旋转单元包括第二气缸、安放板、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二气缸与所述底座转动连接，并位于所述底座的下方，所述第二气缸的输出端贯穿所述底座，并与所述安放板固定连接，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的下方，且位于所述第二气缸的一侧，所述驱动电机的输出端与所述第一齿轮固定连接，所述第二齿轮与所述第二气缸固定连接，并套设在所述第二气缸的外表壁，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

3.如权利要求2所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述驱动单元包括第一电机和第三气缸，所述第一电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述第一电机的输出端贯穿所述支架，并与所述第三气缸固定连接，所述第三气缸的输出端与所述内孔刷固定连接。

4.如权利要求3所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述涂抹组件还包括多个喷洒单元，多个所述喷洒单元依次设置于所述支架上。

5.如权利要求4所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述喷洒单元包括储油箱、泵体、管道和喷头，所述储油箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述泵体设置于所述储油箱的内部，所述管道的一端贯穿所述支架的内顶壁，并与所述储油箱连通，所述管道的一端与所述泵体的出水端连通，所述管道的另一端与所述喷头连通。

6.如权利要求5所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述硅钢片铁芯长期防锈设备还包括平面涂抹组件，所述平面涂抹组件设置于所述底座和所述支架上。

7.如权利要求6所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，

所述平面涂抹组件包括两个第二电机、两个第四气缸和两个平面刷，两个所述第二电机分别与所述支架的上方和所述底座的下方固定连接，两个所述第二电机的输出端分别贯穿所述支架和所述底座，两个所述第二电机的输出端分别与对应的所述第四气缸固定连接，两个所述第四气缸的输出端分别与对应的所述平面刷固定连接，两个所述平面刷分别位于所述第一气缸的上方和下方。

8.一种硅钢片铁芯长期防锈工艺，采用如权利要求7所述的硅钢片铁芯长期防锈设备，其特征在于，包括如下步骤：

通过所述机械爪夹持所述环形硅钢片铁芯；

所述第一气缸伸出，到达两个所述平面刷之间，所述第四气缸伸出，同时所述第二电机带动所述平面刷旋转，同时所述喷洒单元喷洒防锈油，对上下两面进行防锈油涂抹；

所述第一气缸继续伸出，到达所述安放板上方，所述喷洒单元再次喷洒防锈油，所述机械爪松开，所述环形硅钢片铁芯掉落在所述安放板上；

所述第三气缸伸出，同时所述第一电机带动旋转，通过所述内孔刷对所述环形硅钢片铁芯的内壁进行防锈油涂抹；

所述电推杆伸出，使所述外壁刷与所述环形硅钢片铁芯的外表壁接触；

所述第二电机带动所述第一齿轮转动，与所述第二齿轮啮合，使所述第三气缸和所述安放板旋转，调节所述环形硅钢片铁芯位置，完成全面涂抹。