[发明专利]一种制备1,3-二羟基丙烷的方法在审
申请号: | 202310444953.6 | 申请日: | 2023-04-23 |
公开(公告)号: | CN116573987A | 公开(公告)日: | 2023-08-11 |
发明(设计)人: | 尹宏峰;张洁;李通;袁学敏;余小龙 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C07C29/141 | 分类号: | C07C29/141;C07C31/20;C07C45/42;C07C47/19;B01J29/16;B01J29/08;B01J29/78;B01J29/70;B01J29/72;B01J29/40;B01J19/00;B01J19/24;B01J4/00;B01D3/10 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 羟基 丙烷 方法 | ||
1.一种制备1,3-二羟基丙烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在丙烯醛水溶液中加入阻聚剂,充分混合后进入水合反应器,在水合反应催化剂的作用下进行水合反应,得到3-羟基丙醛的混合液后,减压蒸馏除去丙烯醛;
(2)除去丙烯醛后的3-羟基丙醛溶液进入微界面反应器与氢气混合,之后进入加氢反应器,在加氢催化剂的作用下进行加氢反应,
所述微界面反应器包括界面混合器和界面破碎器,所述界面混合器将氢气和3-HPA溶液混合,所述界面破碎器将氢气破碎为微气泡,与3-羟基丙醛溶液混合形成均匀的气液乳化物;
(3)加氢反应后得到的混合液经急冷装置进入气液分离罐,得到粗品1,3-二羟基丙烷,精馏得到1,3-二羟基丙烷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的微界面反应器的数量为1个或者多个,当其数量大于1个时,以并联、串联或者混合连接的方式接入体系;所述的微气泡的直径为1-1000μm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的水合反应催化剂为金属盐改性的HY,MOR,NaY,USY,β,ZSM-5或MAM-2分子筛中的一种或几种,所述金属盐为W,Mo,Sn,Ti,Zr,Ni,Fe或Cu盐中的一种或几种,所述的水合反应催化剂中的金属含量为3-20wt%。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的水合反应催化剂为金属W或Mo盐改性的MOR分子筛,所述金属W或Mo盐改性的MOR分子筛催化剂中的金属含量为8-20%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的丙烯醛水溶液的浓度为5-40wt%;所述的阻聚剂为对苯二酚、4-甲氧基酚、酚噻嗪、对苯醌、2,6-二硝基对甲苯酚、4-叔丁基邻苯二酚、哌啶醇氧化物或四甲基哌啶氮氧自由基亚磷酸三酯中的一种或几种,所述的阻聚剂浓度为100-3000ppm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的水合反应器采用U型水合反应器,进料口高于出料口,内部填充水合反应催化剂,水合反应催化剂填充的长径比为1-20:1。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的U型水合反应器的催化剂床层温度为35-70℃,丙烯醛水溶液与阻聚剂充分混合后以0.1-2.5h-1的空速经喷淋进入U型水合反应器,流经水合反应催化剂进行催化反应后流出。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的减压蒸馏除去丙烯醛的温度为25-50℃,真空度为0.1-0.4kPa,除醛时间为10-60min,经减压蒸馏除去的丙烯醛经冷凝进入储罐,除去丙烯醛后的混合液中3-HPA的浓度为5-40wt%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的加氢反应催化剂为雷尼系催化剂或负载型催化剂,所述负载型催化剂中的金属为Ni,Pt,Pd,Ru,Ir,Au,Fe,Co,Mo,Cu或Zn中的一种或几种;所述雷尼系催化剂中的金属含量为40-90wt%,所述负载型催化剂中的金属含量为0.1-50wt%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的加氢反应为一段或两段加氢,
当所述的加氢反应为一段加氢时,加氢反应的温度为35-70℃,压力为1-4MPa,所述的氢油比为2-10:1,所述的气液乳化物的质量空速为1.0-8.0h-1;
当所述的加氢反应为两段加氢时,一段加氢反应的温度35-70℃,二段加氢反应的温度90-130℃,压力1-4MPa,氢油比为2-10:1,质量空速1.0-8.0h-1,一段加氢反应催化剂与二段加氢反应催化剂的质量比为0.5-5:1。
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