[发明专利]一种焊点图像检测方法、装置、电子设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种焊点图像检测方法、装置、电子设备及存储介质。通过实时获取待检测的焊点图像；将所述待检测的焊点图像输入至预先构建的焊点图像特征检测模型中，得到焊点图像检测结果；将所述焊点图像检测结果中的各所述置信度值分别与预设的置信度阈值进行比较，确定出所述待检测的焊点图像对应的焊点图像等级检测结果。解决了钢筋网焊点质量评价进行量化比较困难和焊点图像检测不准确的问题，能够对钢筋网焊点进行准确地质量评价，提高对焊点图像检测的准确率和效率，减少人力成本和时间成本。

技术领域

本发明涉及图像处理技术领域，尤其涉及一种焊点图像检测方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

在建筑工程领域中，钢筋网是由多个钢筋横纵交叉布置，一般通过对横筋和纵筋的各个交叉位置点焊，完成钢筋网的制作。钢筋网尺寸往往巨大，单层钢筋网的数量大约几千甚至上万个。因此，焊点的焊接质量结果将会直接影响钢筋网在整个安装过程中的安全性和可靠性。

发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术存在如下缺陷：目前，对于钢筋网的焊点质量检验通常需要专业人员对焊点逐一的定性判断合格或不合格，很难对焊点质量的检验结果做出量化评价，因此耗费大量人力和时间成本，并且对专业人员要求也比较高。

发明内容

本发明提供了一种焊点图像检测方法、装置、电子设备及存储介质，以提高对焊点图像检测的准确率和效率，减少人力成本和时间成本。

根据本发明的一方面，提供了一种焊点图像检测方法，其中，包括：

实时获取待检测的焊点图像；

将所述待检测的焊点图像输入至预先构建的焊点图像特征检测模型中，得到焊点图像检测结果；

其中，所述焊点图像检测结果包括：至少一个图像特征和至少一个置信度值；其中，一个所述图像特征对应一个所述置信度值；

将所述焊点图像检测结果中的各所述置信度值分别与预设的置信度阈值进行比较，确定出所述待检测的焊点图像对应的焊点图像等级检测结果。

根据本发明的另一方面，提供了一种焊点图像检测装置，其中，包括：

待检测的焊点图像获取模块，用于实时获取待检测的焊点图像；

焊点图像检测结果确定模块，用于将所述待检测的焊点图像输入至预先构建的焊点图像特征检测模型中，得到焊点图像检测结果；

其中，所述焊点图像检测结果包括：至少一个图像特征和至少一个置信度值；其中，一个所述图像特征对应一个所述置信度值；

焊点图像等级检测结果确定模块，用于将所述焊点图像检测结果中的各所述置信度值分别与预设的置信度阈值进行比较，确定出所述待检测的焊点图像对应的焊点图像等级检测结果。

根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明任一实施例所述的一种焊点图像检测方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的一种焊点图像检测方法。

本发明实施例的技术方案，通过实时获取待检测的焊点图像；将所述待检测的焊点图像输入至预先构建的焊点图像特征检测模型中，得到焊点图像检测结果；将所述焊点图像检测结果中的各所述置信度值分别与预设的置信度阈值进行比较，确定出所述待检测的焊点图像对应的焊点图像等级检测结果。解决了钢筋网焊点质量评价进行量化比较困难和焊点图像检测不准确的问题，能够对钢筋网焊点进行准确地质量评价，提高对焊点图像检测的准确率和效率，减少人力成本和时间成本。