[发明专利]一种具有排屑功能的深孔镗床及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种具有排屑功能的深孔镗床及其加工工艺，包括工作台，工作台上设置有待加工工件，本发明还包括排屑机构，排屑机构包括依次设置的油箱、油泵和输油管，输油管的输出端经待加工工件后经排屑组件排出。本发明采用上述具有排屑功能的深孔镗床及其加工工艺，借助排屑机构可将钻孔和镗孔过程中产生的废屑排出，提高了加工产品的质量。

技术领域

本发明涉及镗床技术领域，尤其涉及一种具有排屑功能的深孔镗床及其加工工艺。

背景技术

石油与天然气是人们生活离不开的两种主要能源，它们蕴藏在各种复杂的地质环境中，故需要对两种能源进行勘测、钻探、开采，其中作为石油与天然气勘测、钻探、开采的井下设备：无磁钻铤在传递钻头前进的巨大扭矩的同时，还作为壳体，保护其内部装载的各种井下随测反馈电子元器件，因此，钻铤的内部结构通常被设计为台阶状结构，且台阶孔的孔径、尺寸精度、同心度要求均要求非常严格与精准，以保证随测仪器在井下高温、高压、高腐蚀的环境中运行密封性、稳定性、抗干扰性能。

现有一般借助镗床进行钻孔以及镗孔加工，但是现有镗床由于缺少合适排屑结构，使得镗孔过程中产生的废屑积聚在台阶孔内部，影响进一步加工效率以及产品的质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种具有排屑功能的深孔镗床及其加工工艺，借助排屑机构可将钻孔和镗孔过程中产生的废屑排出，避免了废屑积聚划伤内孔，提高了加工产品的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有排屑功能的深孔镗床，包括工作台，工作台上设置有待加工工件，本发明还包括排屑机构，排屑机构包括依次设置的油箱、油泵和输油管，输油管的输出端经待加工工件后经排屑组件排出。

优选的，待加工工件处于钻内孔阶段，待加工工件的一端与鼓形卡盘压接，另一端与空心锥盘的一侧压接，空心锥盘的另一侧经授油器与输油管的输出端连通；

待加工工件靠近空心锥盘一端的内孔还与空心镗杆的一端连通，空心镗杆的另一端穿过授油器后与排屑管的一端连通。

优选的，待加工工件处于粗镗孔阶段，待加工工件的一端与鼓形卡盘压接；

待加工工件靠近鼓形卡盘一端的内孔与排屑斗连通，另一端的内孔与空心锥盘的一侧连通，空心锥盘的另一侧经授油器与输油管的输出端连通；

待加工工件靠近空心锥盘一端的内孔还与空心镗杆的一端连通，空心镗杆的另一端穿过授油器后与排屑管的一端连通。

优选的，待加工工件处于精镗孔阶段，待加工工件的一端与鼓形卡盘压接；

待加工工件靠近鼓形卡盘一端的内孔与排屑斗连通，另一端的内孔与空心镗杆的一端连通，空心镗杆的另一端与输油管的输出端连通；

空心镗杆与待加工工件的连通处罩设于另一排屑斗内部且与另一排屑斗连通。

优选的，排屑管另一端的下方以及排屑斗的下方均设置有集屑斗。

一种加工工艺，包括以下步骤：

S1、钻内孔

将待加工工件放置于鼓形卡盘和空心锥盘之间，并将待加工工件的钻孔位置对准空心镗杆，而后打开电源，借助镗杆钻孔，且在钻孔的过程中，油泵将油箱里的油抽出，并经输油管送至待加工工件的钻孔位置，将钻孔产生的废屑带走并沿空心镗杆输送至排屑管排出；

S2、粗镗孔

油泵抽出的油经输油管进入待加工工件的内孔，在此分为两路，一路沿待加工工件的内孔输送至排屑斗排出，另一路沿空心镗杆输送至排屑管排出；

S3、精镗孔