[发明专利]一种深海石油阀体用钢材及生产方法在审
申请号: | 202310455302.7 | 申请日: | 2023-04-25 |
公开(公告)号: | CN116479342A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 马小亮;冷永磊;尹修刚;任立坤;李军龙;杨东;杨磊 | 申请(专利权)人: | 承德建龙特殊钢有限公司;海南龙祥原科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/48 | 分类号: | C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/06;C21C1/02;C21C7/06;C21C7/10;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深海 石油 阀体 钢材 生产 方法 | ||
本发明涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法,所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括:C 0.12‑0.14%,Si 0.4‑0.42%,Mn 0.53‑0.57%,Cr2.42‑2.47%,Mo 0.93‑0.97%,Ni 0.22‑0.23%,Al 0.25‑0.35%,Nb 0.01‑0.02%,V0.01‑0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过对钢材的组成进行设计,增加Ni元素和Al元素的含量,结合V+Nb的复合强化,强化低温冲击韧性,提高钢的抗腐蚀性能,产品经锻造热处理后检验性能,完全满足最新标准的要求,有利于提升钢材的使用性能。
技术领域
本发明涉及钢材领域,具体涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法。
背景技术
目前,随着深海石油开采的推进,开采环境日益严峻,对开采过程中采用的钢材性能提出新的要求,现有技术所用的深海石油阀体用钢已难以满足要求。
如CN109207862A公开了一种耐磨型特种钢制深海石油阀体及其制造方法。该阀体具有下列重量百分比的化学成分:C 0.10-0.15wt%、Mn 0.40-0.60wt%、P≤0.025wt%、S≤0.025wt%、Si 0.30-0.50wt%、Cr 11.50-13.50wt%、Mo≤0.60wt%、Ni 0.40-0.50wt%、H≤l.5ppm、O≤15ppm、N≤50ppm,其余为Fe及不可避免的不纯物,该阀体的组织主相是马氏体,第二相是容积比为8%以上且12%以内的奥氏体,且内含容积比为0%以上(不包括0)且3%以内的珠光体。该阀体通过新工艺和新配方,显著提升阀体的耐腐蚀性和机械性能,在产品浇注成型制造环节中,采用快速处理钢包透气砖装备。
对此,本发明对现有方案进行改进,以解决现有深海石油阀体用钢材力学性能较差的问题。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种深海石油阀体用钢材及生产方法,以解决深海石油阀体用钢材力学性能较差的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种深海石油阀体用钢材,所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括:
C 0.12-0.14%,Si 0.4-0.42%,Mn 0.53-0.57%,Cr 2.42-2.47%,Mo 0.93-0.97%,Ni 0.22-0.23%,Al 0.25-0.35%,Nb 0.01-0.02%,V 0.01-0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明提供的深海石油阀体用钢材,通过对钢材的组成进行设计,增加Ni元素和Al元素的含量,结合V+Nb的复合强化,强化低温冲击韧性,提高钢的抗腐蚀性能,产品经锻造热处理后检验性能,完全满足最新标准的要求,有利于提升钢材的使用性能。
本发明中,所述深海石油阀体用钢材中C以质量百分含量计为0.12-0.14%,例如可以是0.12%、0.121%、0.122%、0.123%、0.124%、0.125%、0.126%、0.127%、0.128%、0.129%、0.13%、0.131%、0.132%、0.133%、0.134%、0.135%、0.136%、0.137%、0.138%、0.139%或0.14%等,但不限于所列举数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中,所述深海石油阀体用钢材中Si以质量百分含量计为0.4-0.42%,例如可以是0.4%、0.401%、0.402%、0.403%、0.404%、0.405%、0.406%、0.407%、0.408%、0.409%、0.41%、0.411%、0.412%、0.413%、0.414%、0.415%、0.416%、0.417%、0.418%、0.419%或0.42%等,但不限于所列举数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
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