[发明专利]绝对真空环境下熔融造粒设备

权利要求书

1.绝对真空环境下熔融造粒设备，包括底座(1)；

造粒设备(2)，固定安装于所述底座(1)顶部；

其特征在于：

所述造粒设备(2)一端固定安装有第一抽气管(3)，所述第一抽气管(3)外壁固定安装有相适配的第一真空泵(4)，所述底座(1)顶部固定连接有处理箱(5)，所述处理箱(5)内壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)表面固定安装有过滤层(7)，所述隔板(6)表面开设有第一通槽(8)，所述处理箱(5)内壁固定连接有与第一通槽(8)相适配的隔离板(9)，所述处理箱(5)一端开设有第二通槽(10)，所述处理箱(5)外壁固定连接有与第二通槽(10)连通的回收箱(11)，所述处理箱(5)顶部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外壁固定连接有与过滤层(7)相适配的清洁刷(14)。

2.根据权利要求1所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述第一抽气管(3)另一端延伸至处理箱(5)内部，所述第一抽气管(3)与处理箱(5)固定连接，所述转轴(13)底部贯穿且延伸至隔板(6)底部，所述转轴(13)与隔板(6)转动连接，所述转轴(13)底部固定连接有安装盘(15)，所述安装盘(15)底部转动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)另一端转动连接有连接板(17)，所述连接板(17)形状为U型。

3.根据权利要求2所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述隔离板(9)一端开设有与连接板(17)相适配的第三通槽(18)，所述连接板(17)形状为U型，所述连接板(17)顶部固定连接有滑块(19)，所述隔离板(9)内部开设有与滑块(19)相适配的滑槽(20)，所述连接板(17)通过滑块(19)与滑槽(20)滑动连接，所述连接板(17)靠近第二通槽(10)的一端固定连接有推板(21)，所述连接板(17)靠近第二通槽(10)的一端固定连接有顶杆(22)。

4.根据权利要求1所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述第二通槽(10)内部滑动连接有挡尘板(23)，所述回收箱(11)内壁固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)靠近挡尘板(23)的一端对称固定连接有两个弹簧(25)，两个所述弹簧(25)另一端与挡尘板(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述第二通槽(10)内壁尺寸与挡尘板(23)外壁尺寸相适配，所述第二通槽(10)与隔离板(9)相连通。

6.根据权利要求1所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述处理箱(5)底部开设有第四通槽(26)，所述处理箱(5)外壁固定安装有与第四通槽(26)相连通的净化箱(27)。

7.根据权利要求1所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述底座(1)顶部对称固定连接有两个支撑块(28)，两个所述支撑块(28)顶部均固定连接有真空料仓(29)，所述真空料仓(29)顶部设有下料料仓(30)，所述下料料仓(30)底部固定连接有与真空料仓(29)相适配的第一连通管(31)，所述下料料仓(30)通过第一连通管(31)与真空料仓(29)固定连接，所述第一连通管(31)外壁固定安装有相适配的阀门(32)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)与下料料仓(30)固定连接，所述下料料仓(30)顶部开设有进料口(34)，所述真空料仓(29)一端固定连接有第二电机(35)，所述第二电机(35)输出端固定连接有第一螺旋送料杆(36)，所述真空料仓(29)底部形状为梯形。

8.根据权利要求7所述的绝对真空环境下熔融造粒设备，其特征在于：所述造粒设备(2)一端固定安装有送料管(37)，所述送料管(37)远离造粒设备(2)的一端固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)输出端固定连接有与送料管(37)相适配的第二螺旋送料杆(39)，所述真空料仓(29)一端固定连接有与送料管(37)相连通的第二连通管(40)。