[发明专利]一种油烟机箱体铆接生产线

权利要求书

1.一种油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，包括：

铆接设备，包括：

底架，包括架体和安装在所述架体上的滑轨；

壳体，设在所述底架上，所述壳体形成有工作空间；

铆钳装置，设在所述底架上且位于所述工作空间内；

所述铆钳装置包括由下至上依次安装的箱体移动件、底件以及钳体，所述箱体移动件设在所述滑轨上，使得所述铆钳装置沿左右方向滑移，所述钳体的上部安装有凸模组件，所述钳体的下部设有可拆卸的凹模组件，油烟机箱体放置在所述凹模组件上，所述凹模组件上设有第一工件夹紧装置，所述第一工件夹紧装置用于对所述油烟机箱体的上下方向进行夹紧，所述钳体的前后两侧均安装有用于对所述油烟机箱体的左右方向进行夹紧的第二工件夹紧装置，所述钳体的前侧安装有用于对所述油烟机箱体的前后方向进行夹紧的第三工件夹紧装置，所述底架上安装有用于对所述铆钳装置的左右方向进行限位的限位组件，所述铆钳装置设有两个，两个所述铆钳装置沿左右方向间隔且相对地设置；

控制系统，用于控制所述铆钳装置；

输送机；

所述铆接设备设置两个且间隔地布置，两个所述铆接设备分别用于对所述油烟机箱体的长边以及短边进行铆接；

放料台，设于两个所述铆接设备之间；

所述底架上安装有驱动器，所述驱动器位于所述铆钳装置的下方，所述驱动器用于带动所述铆钳装置沿左右方向滑移。

2.根据权利要求1所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述钳体的下部设为U形。

3.根据权利要求1所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述凹模组件包括由下至上依次安装的凹模垫件以及凹模安装件，所述凹模垫件安装在所述钳体的下部的一侧，所述凹模安装件上安装有凹模件。

4.根据权利要求3所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述第一工件夹紧装置包括夹紧连接件以及安装在所述夹紧连接件上的夹紧机构，所述夹紧连接件安装在所述凹模组件的一侧。

5.根据权利要求4所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述夹紧机构包括：

第一驱动装置，所述第一驱动装置的一侧与所述凹模安装件的下部可拆卸连接，所述第一驱动装置的另一侧设有活动接头；

转角压件，包括第一侧部和与所述第一侧部固定连接的第二侧部，所述第一侧部用于与所述油烟机箱体接触并对所述油烟机箱体的上下方向进行夹紧。

6.根据权利要求5所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述第二侧部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述活动接头转动连接，所述第二连接部与所述凹模安装件的上部转动连接。

7.根据权利要求1所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述凸模组件包括支架，所述支架安装在所述钳体的上部，所述支架上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括动力装置以及与所述动力装置连接的驱动连接件，所述驱动连接件的一侧设有凸模执行机构。

8.根据权利要求7所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述凸模执行机构包括由上至下依次设置的盖件、凸模连接件、凸模压件以及凸模推料件，所述驱动连接件的一侧穿过所述盖件并抵接所述凸模连接件，所述凸模压件具有安装孔，所述凸模执行机构还包括凸模件，所述凸模件设于所述安装孔内，所述凸模件的顶面与所述凸模连接件的底面抵接，所述凸模压件具有设置为通孔的导向部，所述导向部与所述安装孔对接并同轴设置，所述凸模推料件具有导向孔，所述导向部的至少部分插入所述导向孔，所述凸模件的至少部分位于所述导向部内和所述导向孔内，所述导向孔的下侧连接有用于限制所述导向部向下运动行程的限位部。

9.根据权利要求8所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述凸模连接件上安装有导向柱，所述支架具有设为通孔的导向结构，所述导向柱穿过所述导向结构。

10.根据权利要求9所述的油烟机箱体铆接生产线，其特征在于，所述凸模压件与所述凸模推料件沿上下方向间隔地布置，所述凸模执行机构还包括弹性件，沿所述弹性件的伸缩方向的两侧分别抵接所述凸模压件和所述凸模推料件。