[发明专利]一种自动化萎凋设备及使用方法在审
申请号: | 202310463040.9 | 申请日: | 2023-04-26 |
公开(公告)号: | CN116584555A | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 丁红伟 | 申请(专利权)人: | 河南蓝天茶业有限公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 何军华 |
地址: | 464000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 设备 使用方法 | ||
1.一种自动化萎凋设备,其特征在于,包括:
主箱体(1),为顶部敞口的方形箱体结构,一端下部开设有进风口(6),另一端底部开设有下料口(7);
环形输送机(2),水平安装在所述主箱体(1)的内部上侧,包括转棍部分和输送带部分,所述环形输送机(2)的输送带部分采用金属网带,所述环形输送机(2)的输送带部分外表面固定连接有多根与其垂直设置的支撑杆(8);
软网带(3),设在环形输送机(2)的外侧,呈张紧状态且与多根所述支撑杆(8)的外端可拆卸连接;
热风机构(4),自输入端至输出端依次包括过滤箱(401)、风机箱(402)和热发生炉(403),输出端与所述进风口(6)连通;
紫外线灯组(5),固定安装在所述主箱体(1)的内部下侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:还包括底板(9),所述主箱体(1)固定安装在所述底板(9)的上部且二者之间留有间隙,所述底板(9)的底部边缘安装有多个脚轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述环形输送机(2)的输送带部分宽度与所述软网带(3)的宽度均与所述主箱体(1)的内宽相等。
4.根据权利要求3所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述环形输送机(2)的上表面距所述主箱体(1)顶部水平面的竖直高度为3cm-15cm,所述软网带(3)与所述环形输送机(2)之间间距为30cm-80cm。
5.根据权利要求4所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述主箱体(1)设有所述下料口(7)的一端顶部转动安装有密封罩(12),用于所述环形输送机(2)端部与所述主箱体(1)之间间隙密封。
6.根据权利要求5所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述主箱体(1)设有所述下料口(7)的一端水平插接有插板(13),用于所述下料口(7)的密封。
7.根据权利要求6所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述下料口(7)靠近所述进风口(6)的一侧设有导料斜板(14),所述导料斜板(14)固定安装在所述主箱体(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述下料口(7)的下部设有接料箱(15),所述接料箱(15)放置在所述底板(9)上,且位于所述主箱体(1)与所述底板(9)之间的间隙内。
9.根据权利要求8所述的一种自动化萎凋设备,其特征在于:所述支撑杆(8)的顶端设有螺杆,所述螺杆下部设有限位块(16),所述软网带(3)上开设有多个与所述支撑杆(8)对应的通孔,所述螺杆上螺纹安装有螺帽(17),所述螺帽(17)位于所述软网带(3)的外侧,所述螺帽(17)的外径值和所述限位块(16)的径值均大于所述通孔的径值,所述螺杆的外径值小于等于所述通孔的径值。
10.根据权利要求9所述的一种自动化萎凋设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:初始状态,软网带(3)大部分位于环形输送机(2)的上部,一端小部分位于环形输送机(2)的下部,且该端部位于靠近进风口(6)的一端;
S2:在软网带(3)与环形输送机(2)之间间隙的侧边将需萎凋的茶叶薄铺在环形输送机(2)的上表面,或将软网带(3)拆除薄铺茶叶,密封罩(12)关闭,推动插板(13)关闭下料口(7),启动热风机构(4)和紫外线灯组(5),模拟自然萎凋温度、微风和阳光消毒进行萎凋,密封罩(12)和下料口(7)关闭避免热风热量大面积流失;
S3:萎凋时间进行一半时,关闭热风机构(4),启动环形输送机(2)顺时针输送,环形输送机(2)上的茶叶逐步下落,软网带(3)随环形输送机(2)同步移动,下落的茶叶逐步掉落在行走的软网带(3)上并实现平铺,环形输送机(2)上茶叶掉落完毕后关闭环形输送机(2),茶叶全部平铺在位于环形输送机(2)下侧的软网带(3)上,本操作全面实现茶叶散开且重新平铺,提升茶叶萎凋受热均匀性,避免堆积的茶叶变质发霉,重新开启热风机构(4)继续萎凋;
S4:茶叶萎凋完毕后,关闭热风机构(4)和紫外线灯组(5),打开密封罩(12),拉出插板(13)打开下料口(7),并启动环形输送机(2)继续顺时针转动,环形输送机(2)的输送带部分移动带动软网带(3)移动,茶叶受重力影响掉落并堆积在软网带(3)内侧转角处,软网带(3)继续移动当端部逐渐到达转角处逐步向上移动时,堆积的茶叶从软网带(3)端部掉落从下料口(7)落至接料箱(15)内,实现自动下料收料。
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