[发明专利]一种打底封毛装置以及应用该装置的人造革复合工艺

权利要求书

1.一种打底封毛装置，包括相互独立且按照工序顺序设置的打底封毛部以及复合部，所述打底封毛部由沿着工序顺序依次排设的一打底结构、一膜转移结构以及一保温箱组成，所述复合部包括机架以及沿走料顺序依次设于机架上的胶水槽以及至少一组烘箱，其特征在于：

所述胶水槽上、自上而下地成对设置有一除静电辊与一涂胶辊，所述涂胶辊的侧表面均匀排列有相互不连接的涂胶部，所述涂胶部的活动轨迹与胶水槽的最低水位相交，设于上方的所述除静电辊的轴端活动连接于一沿除静电辊与涂胶辊轴心连线方向直线运动的直线机构的输出端上，所述烘箱的下一工位处设有一水洗槽，所述打底结构的上一工位处设有侧表面均匀设置有朝向一致倒勾的起毛辊，所述胶水槽的下一工位处设有复合辊，所述水洗槽的下一工位处还设有至少另一组的烘箱，以及在前述已披露部件之间设有的用于走料的送料辊。

2.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述起毛辊的转向与走料方向一致，面料在经过所述起毛辊表面的倒勾接触后、与所述倒勾接触的同一面经过烘箱与所述涂胶辊表面浸润过胶水槽的涂胶部接触。

3.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述起毛辊侧表面任意处于同一轴向方向连线上、设有弯曲幅度呈波浪状的若干根倒勾，所述起毛辊侧表面任意处于同一周向连线上、设有弯曲幅度呈波浪状的若干根倒勾。

4.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述起毛辊侧表面均匀设有弯曲幅度随机的倒勾，且任意起毛辊侧表面上1/40-1/20表面积的区域内设有弯曲幅度最大与最小的倒勾。

5.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述涂胶辊的轴端连接在于机架活动连接的弹性轴承座内，所述弹性轴承座由轴承、套设在轴承外围的轴套以及均匀固定在轴套四周与所述机架固定连接的弹性支撑件、设于所述轴承一侧并与所述涂胶辊的轴端抵接的弹性止推件组成，所述弹性止推件包括与所述轴套固定连接的止推座、卡设于止推座内的止推块以及抵接在止推块与止推座之间的弹性复位件。

6.根据权利要求2所述的打底封毛装置，其特征在于，所述烘箱设有进风口与出风口，所述进风口设于面料走料方向的两侧，出风口设于面料与所述倒勾接触的同一面所在的方向，且所述进风口与出风口的数量为2:1，所述烘箱的内壁在进风口与出风口之间设有若干片分叉朝向出风口、呈Y字形的导流片，所述进风口与出风口之间还设有与烘箱内壁固定连接的导风用加热件。

7.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述涂胶部为一端为涂胶面、另一端设有卡块的柱状体，所述涂胶部套设在设于所述涂胶辊侧表面的活动槽孔中，且所述活动槽孔的直径小于卡块直径，所述活动槽孔的内壁直径大于所述涂胶部的最大宽度。

8.根据权利要求7所述的打底封毛装置，其特征在于，所述涂胶辊侧表面任意处于同一轴向方向连线上的活动槽孔之间互相连通、且处于同一轴向方向连线上的活动槽孔之间以固定件固定设置有阻止涂胶部沿同一轴向方向连线方向活动并分隔相邻涂胶部的阻断卡块。

9.根据权利要求1所述的打底封毛装置，其特征在于，所述涂胶辊的侧表面任意处于同一轴向方向连线设有贯通涂胶辊两端面的安装槽，所述安装槽内嵌设有安装条，所述安装条沿长度方向设有根部自涂胶辊侧表面起始的涂胶部，所述涂胶部为凸块结构。

10.一种使用如权利要求1至9任一项所述打底封毛装置的人造革复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A）准备基底布；

B）基底布通过起毛辊的起毛作用，使基底布一侧表面形成致密分布的毛绒状结合部，其中所述毛绒状结合部由致密分布在基底布表面的短纤毛绒组成；

C）将步骤B中形成毛绒状结合部的基底布待复合表面执行打底涂聚氨酯树脂层动作，获得打底完成的基底布；

D）将步骤C中打底完成的基底布干燥至半干状态后在待复合表面上膜转移胶水，获得涂胶完成的基底布；

E）将步骤D中涂胶完成的基底布保温至少12个小时；

F）将经过步骤E处理的基底布经过除静电辊去除表面静电；

G）经过步骤F处理的基底布，其形成致密分布的毛绒状结合部的一侧表面通过涂胶辊间断涂布胶水；

H）经过步骤G处理、完成涂胶操作的基底布、其涂胶一面与仿皮革面料压合，完成初始状态人造革的复合；

I）将经过步骤H后复合完成的初始状态人造革进行一次烘干；

J）将完成步骤I的初始状态人造革置于水洗槽中进行洗水操作，直至初始状态人造革完全浸润，获得洗水完成的人造革；

K）将经过步骤J处理浸润完毕的洗水完成的人造革置入烘箱二次烘干，直至其收缩定型，获得成品人造革，收卷。