[发明专利]一种自动涂注膏状钎料的方法

说明书

本发明属于焊接领域，公开了一种自动涂注膏状钎料的方法，包括：根据预设的各涂注工艺参数，通过钎料自动涂注机分别进行各试验零件的膏状钎料的自动涂注，得到若干涂注完成的试验零件；将各涂注完成的试验零件进行真空钎焊，得到若干钎焊完成的试验零件，以及将各钎焊完成的试验零件进行钎焊质量检验，得到钎焊质量检验结果最优的试验零件作为目标零件；获取目标零件的粉末状钎料用量，并根据目标零件的粉末状钎料用量设计零件的膏状钎料涂注方案，以及根据零件的膏状钎料涂注方案，通过钎料自动涂注机进行零件的膏状钎料的自动涂注。实现了膏状钎料涂注的自动化、精细化及标准化，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于焊接领域，涉及一种自动涂注膏状钎料的方法。

背景技术

真空钎焊生产应用中，钎料的供货状态一般包括丝状、箔状、粘带状、粉末状及膏状等。其中，膏状钎料的使用较为广泛，比如整流器、导流窗、管子及叶片等零件，在进炉钎焊前均需涂注膏状钎料。膏状钎料可以成品状态采购，也可以将粉末状钎料用粘结剂按照一定比例调制成膏状钎料。膏状钎料中起到有效钎焊连接作用的是其中所包含的粉末状钎料，粘结剂在钎焊过程中受热后会完全挥发，其不参与零件的钎缝成形，也不保留在零件上。涂注膏状钎料的钎料量，对于钎焊质量有着至关重要的直接影响。当钎料量不足时，不利于形成完整致密的钎缝，进而影响钎焊连接强度和密封效果等。当钎料量过多时，容易引起钎料溢流及堆积，需焊后打磨清理多余钎料，导致容易伤及零件基体且费时费力。

目前，真空钎焊加工领域，长期依赖手工操作，操作工人通常采用医用尼龙注射器在待焊位置涂注膏状钎料。一方面，钎料涂注量由操作工人根据加工经验自行调整，难以精确定量控制，涂注一致性、可重复性较差，另一方面，零件数量较多时，传统手工涂注膏状钎料的加工效率很低，无法满足科研试制生产需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中，手工涂注钎料，难以精确控制膏状钎料涂注量以及膏状钎料涂注一致性的缺点，提供一种自动涂注膏状钎料的方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明第一方面，提供一种自动涂注膏状钎料的方法，包括：

根据预设的各涂注工艺参数，通过钎料自动涂注机分别进行各试验零件的膏状钎料的自动涂注，得到若干涂注完成的试验零件；

将各涂注完成的试验零件进行真空钎焊，得到若干钎焊完成的试验零件，以及将各钎焊完成的试验零件进行钎焊质量检验，得到钎焊质量检验结果最优的试验零件作为目标零件；

获取目标零件的粉末状钎料用量，并根据目标零件的粉末状钎料用量设计零件的膏状钎料涂注方案，以及根据零件的膏状钎料涂注方案，通过钎料自动涂注机进行零件的膏状钎料的自动涂注。

可选的，所述根据预设的各涂注工艺参数，分别通过钎料自动涂注机进行各试验零件的膏状钎料的自动涂注时，对试验零件涂注的膏状钎料涂注量中的粉末状钎料的体积至少为试验零件的待钎焊空间大小的4倍。

可选的，还包括：根据试验零件的设计尺寸和机械加工尺寸得到试验零件的待焊间隙和待焊长度，根据试验零件的待焊间隙和待焊长度得到试验零件的理论待钎焊空间大小；获取各试验零件的实测待钎焊空间大小并求均值，得到试验零件的实际待钎焊空间大小；以及根据试验零件的理论待钎焊空间大小和实际待钎焊空间大小，得到试验零件的待钎焊空间大小。

可选的，所述获取目标零件的粉末状钎料用量的具体方法为：获取目标零件的膏状钎料涂注量以及膏状钎料的粉末状钎料用量百分比；根据目标零件的膏状钎料涂注量以及膏状钎料的粉末状钎料用量百分比，得到目标零件的粉末状钎料用量。