[发明专利]一种注塑件全自动生产线

权利要求书

1.一种注塑件全自动生产线，包括工件传送结构(1)，其特征在于：所述工件传送结构(1)的底部设置有成型加工结构(2)，所述工件传送结构(1)的底部设置有磨口外壳(3)，所述磨口外壳(3)内壁的顶部设置有顶架(4)，所述磨口外壳(3)内壁的顶部设置有导架(5)，所述顶架(4)的底部设置有磨口组件(6)，所述导架(5)的底部设置有辅助固定组件(7)，所述磨口外壳(3)的内侧设置有物料传送带(8)；

所述磨口组件(6)包括电动伸缩缸(601)，所述电动伸缩缸(601)的伸缩端栓接有侧架(602)，所述侧架(602)的左侧栓接有双轴电机(603)，所述双轴电机(603)的输出端栓接有打磨片(604)，所述侧架(602)的顶部栓接有风机(605)，所述风机(605)的左侧栓接有抽取方管(606)，所述风机(605)的右侧栓接有排放管(607)，所述排放管(607)的右侧栓接有接取箱(608)；

所述辅助固定组件(7)包括两个底连杆(701)，所述底连杆(701)设置在导架(5)的底部，两个底连杆(701)相对的一侧均活动连接有弧形架(702)，所述弧形架(702)的内侧转动连接有卡环(703)，所述卡环(703)远离底连杆(701)的一侧栓接有接触块(704)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述导架(5)的内壁转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部与底连杆(701)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述导架(5)的前侧栓接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的后侧与右侧螺杆(9)的前侧栓接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述底连杆(701)靠近弧形架(702)的一侧栓接有第一阻尼转轴(13)，所述第一阻尼转轴(13)靠近弧形架(702)的一侧与弧形架(702)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述弧形架(702)靠近卡环(703)的一侧栓接有第二阻尼转轴(14)，所述第二阻尼转轴(14)靠近卡环(703)的一侧与卡环(703)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述顶架(4)的内侧栓接有齿条(15)，所述顶架(4)的外侧滑动连接有组装框架(16)，所述组装框架(16)的左侧栓接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端栓接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)的底部与齿条(15)啮合连接，所述组装框架(16)的底部与电动伸缩缸(601)的顶部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述侧架(602)的顶部栓接有副架(19)，所述副架(19)的内侧与抽取方管(606)卡接，所述抽取方管(606)的底部贯穿侧架(602)至侧架(602)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述接取箱(608)的底部活动连接有接取壳(20)，所述接取箱(608)的顶部开设有出风口(21)。

9.根据权利要求8所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述接取壳(20)顶部的前侧和后侧均活动连接有连接螺栓(22)，所述连接螺栓(22)的底部与接取壳(20)螺纹连接。

10.根据权利要求3所述的一种注塑件全自动生产线，其特征在于：所述螺杆(9)的后侧栓接有转向齿轮(12)，左侧转向齿轮(12)和右侧转向齿轮(12)啮合连接。