[发明专利]卫生间与屋面防水型施工工艺

权利要求书

1.卫生间与屋面防水型施工工艺，包括以下步骤：步骤一，施工前处理；步骤二，基层施工；步骤三，保温层施工；步骤四，附加层施工；步骤五，铺贴隔离施工；步骤六，面砖铺设；步骤七，混凝土铺设；步骤八，蓄水试验；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先在屋面上进行找平层处理，且在找平层处理之前需要检测屋面结构层的质量，同时检测验收排水坡度、天沟和水落口的标高，随后勘测管件和预埋件的施工质量，均达到验收标准后根据屋面设计坡度做好塌饼，然后做分格缝，其中平层分格与排气槽重合，且分格宽度为4000～6000mm，屋面找平层之后分别在屋面和卫生间的内部进行基面清理；

其中上述步骤二中，在屋面上涂抹基层处理剂，随后在基层处理剂的顶部铺设屋面的基层，同时在卫生间中进行干燥测试，干燥测试达标后进行涂刷底胶；

其中上述步骤三中，铺设保温层之前在屋面的顶部进行涂胶处理，之后铺设板块保温层，且板块保温层铺设时接缝交错排列，之后使用纵向排列的风机对保温层进行风干处理，接着在板块保温层的顶部铺设水泥砂浆；

其中上述步骤四中，使用冷粘法在屋面的顶部铺设防水附加层，随后在防水附加层的顶部粘连防水卷材，檐口位置的卷材经裁切后压入檐口的凹槽中，并使用密封材料嵌填压实；

其中上述步骤五中，使用浓石灰水涂刷防水卷材的上表面，随后进行静置处理，静置处理后铺设隔离板；

其中上述步骤六中，在卫生间的基层上铺贴面砖，面砖铺贴后在面砖间隔处进行填缝处理，随后在油膏添补面砖与卫生间墙面之前的间隙；

其中上述步骤七中，在屋面的顶部进行分格处理，之后在分格处理的基础上浇筑防水混凝土；

其中上述步骤八中，分别在屋面和卫生间进行蓄水测试，且蓄水测试时屋面上蓄水水面高出屋面最高点20mm，卫生间中的蓄水深度为30～50mm，蓄水测试的时间为36～40h，蓄水测试之后无渗漏现象即完成卫生间与屋面的防水施工过程。

2.根据权利要求1所述的卫生间与屋面防水型施工工艺，其特征在于：所述步骤一中，屋面基面清理的过程为：首先清除屋面上的废料和杂质，之后进行湿润处理，接着按分格刷素水泥，并在素水泥的顶部铺浆，铺浆之后进行三次压光处理，且每次处理的间隔时间为1～2h，压光处理后进行抹光处理，去除平层上的漏压、凹坑、死角和砂眼，随后将分格缝清除干净，并使用油膏嵌缝，然后在平层上进行洒水养护，且洒水养护的时间为170～240h。

3.根据权利要求1所述的卫生间与屋面防水型施工工艺，其特征在于：所述步骤一中，卫生间基面清理的过程为：首先清除卫生间中的废料和杂质，接着进行添补处理，去除卫生间中的开裂、空鼓和孔洞，之后进行细部附加层的处理，在地漏、管根、出水口根部和阴阳角的位置填充附加层，接着在卫生间上均匀涂抹生石灰和亚硝酸，其中生石灰的使用量为0.9～1.1kg/m²，亚硝酸的使用量为0.005～0.008kg/m²，并使用水进行湿润处理，湿润处理后静置1～2h，然后进行干燥处理，干燥处理后在卫生间中进行刮除清洁。

4.根据权利要求1所述的卫生间与屋面防水型施工工艺，其特征在于：所述步骤二中，在屋面上涂抹基层处理剂的涂抹厚度为0.2～0.4mm，干燥测试的过程为，在卫生间的底部铺设一层透明塑料布，接着使用吹风机进行烘烤，烘烤后检测透明塑料布的底层有无水珠，为发现水珠则判定测试达标，否则撤去透明塑料布并静置24h后再次进行测试；在卫生间中涂刷底胶需要涂刷三层，其中每次涂刷的时间间隔为24h。

5.根据权利要求1所述的卫生间与屋面防水型施工工艺，其特征在于：所述步骤三中，板块保温层为聚氨酯材料，且保温层上设置有排气槽，排气槽设置在屋面板的端头接缝处，排气槽的宽度为50～70mm，且排气槽之间的间距为4000～5000mm。

6.根据权利要求1所述的卫生间与屋面防水型施工工艺，其特征在于：所述步骤四中，铺设防水附加层之前需要检测保温层的表面，并去除保温层上的起砂、开裂和空鼓，同时检测保温层内部的含水量应小于9％，防水卷材的层数为2～3层，且每层之间的厚度为5～7mm，每层卷材的接缝交错排列，且防水卷材铺设裹层中需要使用喷枪在粘黏位置的300mm位置进行加热处理。