[发明专利]一种高韧性高强聚乙烯复合纤维及生产方法

权利要求书

1.一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述高韧性高强聚乙烯复合纤维的原料包括80份～90份的40万-60万分子量聚乙烯、3份～7份的复合剂、0.5份～2.5份的添加剂、4份～8份的改性氟橡胶粉和0.1份～0.5份的β-不饱和酸盐，所述复合剂包含50％的受阻酚类抗氧剂、20％的改性玉米粉、10％的煤炭粉和20％的辅助抗氧剂，添加剂包括35％的纳米级二硫化钼细粉、25％的丁烯二酸和40％的纳米级石墨粉。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述改性玉米粉的材料包括玉米粉、麦芽糖淀粉酶、中性蛋白酶和去离子水，玉米粉、麦芽糖淀粉酶、中性蛋白酶和去离子水的比例控制在50:1:1:48，玉米粉经过磨机研磨，直到玉米粉过50目筛。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述改性玉米粉的制备方法：将玉米粉、麦芽糖淀粉酶和中性蛋白酶倒入搅拌设备中进行搅拌，搅拌均匀后将去离子水倒入，继续搅拌，搅拌均匀后，在50℃～60℃的温度条件下酶解2小时～6小时，然后放入超声波处理容器中，在4000W～6000W的功率条件下处理5分钟～10分钟，接着进行减压浓缩和真空干燥，得到玉米块，干燥后的玉米块进行超微粉碎，得到干粉，对干粉进行微波热处理，即得改性玉米粉。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述复合剂的制备方法：取得受阻酚类抗氧剂、改性玉米粉、煤炭粉和辅助抗氧剂，将受阻酚类抗氧剂和改性玉米粉倒入一号搅拌机中进行搅拌，将煤炭粉和辅助抗氧剂倒入二号搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后加热到45℃～55℃，然后倒入一号搅拌机中继续搅拌，搅拌均匀后倒入研磨设备中进行研磨，研磨到粉末过100目筛，得到复合剂。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述添加剂的制备方法：取得纳米级二硫化钼细粉、丁烯二酸和纳米级石墨粉，将纳米级二硫化钼细粉、丁烯二酸和纳米级石墨粉倒入反应釜的内部，搅拌时的温度控制在45℃～65℃，搅拌时的转速控制在60r/min～120r/min，搅拌45分钟～80分钟，得到添加剂。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述改性氟橡胶粉的制备方法：取得氟橡胶粉，平均分成两份，一份倒入零下30摄氏度的容器中进行冷却，另一份倒入加热设备中进行加热，加热到80摄氏度，1小时后将二者混合，搅拌时的转速控制在460r/min～520r/min，搅拌5分钟～10分钟，最后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过200目筛，得到改性氟橡胶粉。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性高强聚乙烯复合纤维，其特征在于，所述辅助抗氧剂的制备方法：取得乙烯基氰和硫化碱水溶液，倒入反应釜中进行缩合反应，反应时的温度控制在5℃～15℃，然后使用去离子水进行反复冲洗，过滤掉水，倒入硫酸进行水解，经过反应得到反应物硫化二丙酸，过滤出硫代二丙酸，并将其与月桂醇进行减压酯化反应，反应完成后倒入二甲基酮溶液和纯碱进行中和，中和完成后先后使用1,2-二甲氧基乙烷溶液和三氯代乙烯溶液进行反复洗涤，从而得到辅助抗氧剂。