[发明专利]一种光纤亚埃级超精密抛光装置及工艺

权利要求书

1.一种光纤亚埃级超精密抛光装置，包括光纤牵引机(1)、第一抛光机(3)和SiC膜打磨机构(8)，其特征在于：所述光纤牵引机(1)输出端连接有研磨机(2)，所述研磨机(2)输出端连接有抛光机(3)，所述抛光机(3)一端安装有SiC膜打磨机构(8)，SiC膜打磨机构(8)包括打磨座(801)、微粉传输管(802)、放置槽(803)、孔道(804)，所述打磨座(801)内部安装有微粉传输管(802)，所述打磨座(801)顶部设有放置槽(803)，所述抛光机(3)内部等距安装有多组高速转轮(9)，所述高速转轮(9)外侧安装有高速打磨片(901)所述抛光机(3)输出端连接有光纤探测机(5)，所述研磨机(2)、抛光机(3)和光纤探测机(5)一端通过导线安装有PLC控制系统(4)，所述光纤探测机(5)输出端连接有光纤涂覆组(6)，所述光纤涂覆组(6)输出端连接有氘气处理组(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述光纤牵引机(1)连接端等距安装有多组传输轮。

3.根据权利要求1所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述研磨机(2)一端安装有固结磨料加工机构(201)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述抛光机(3)一端安装有金刚石膜打磨机构(301)。

5.根据权利要求1所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述光纤探测机(5)的输出端安装有传输轨道(501)，且传输轨道(501)一端与光纤牵引机(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述光纤涂覆组(6)运行气压保持在2—4KG/cm。

7.根据权利要求5所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述氘气处理组(7)箱壁采用橡胶保温材料。

8.根据权利要求1所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述放置槽(803)底部设有孔道(804)，且孔道(804)一端与微粉传输管(802)连接。

9.根据权利要求1所述的一种光纤亚埃级超精密抛光装置，其特征在于：所述高速打磨片(901)打磨度呈递减模式等距安装。

10.一种光纤亚埃级超精密抛光工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：

S1、在使用前首先检查光纤牵引机(1)的牵引端是否与光纤连接，检查光纤涂覆组(6)内部气压，

S2、随后通过光纤牵引机(1)将光纤牵引至研磨机(2)内部，通过研磨机(2)降低光纤表面粗糙度；

S3、研磨机(2)对光纤加工完成后通过抛光机(3)对光纤表面进行抛光打磨，随后通过金刚石膜打磨机构(301)以及SiC膜打磨机构(8)对光纤进行高精密打磨，通过SiC膜打磨机构(8)中的微粉传输管(802)将微粉传输至放置槽(803)内部与光纤充分接触后利用等距递减安装的高速打磨片(901)进行抛光研磨可对光纤进行亚埃级超精密打磨加工，同时提高装置对光纤的加工效率，通过光纤探测机(5)可对加工完成的光纤进行检测；

S4、当光纤为达到加工要求时会通过传输轨道传输至光纤传输机(1)，从而通过光纤传输机(1)将未达标的光纤进行重复加工，从而保证装置对光纤的加工率。