[发明专利]一种带扩张支架的可灌药系统及其加工工艺

权利要求书

1.一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，包括内置球囊组件和扩张支架组件，所述内置球囊组件和扩张支架组件套合连接，所述扩张支架组件包括头端（33）、扩张支架（34）、覆膜海波管（27）和尾端Y型连接阀（35），所述头端（33）、扩张支架（34）、覆膜海波管（27）和尾端Y型连接阀（35）依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述扩张支架组件套合在内置球囊组件外侧，所述内置球囊组件包括球囊（23）和球囊内部的导丝腔，所述导丝腔中容纳导丝（32），所述导丝腔贯穿整个球囊（23），导丝入口、出口在球囊（23）两端；所述球囊（23）总长度小于扩张支架组件的扩张支架（34）的总长度，所述球囊（23）通体最大外径小于扩张支架（34）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述尾端Y型连接阀（35）包括三个通道，其中一个通道与覆膜海波管（27）连接；另一个通道带密封结构，使得与内置球囊组件之间的间隙形成封闭内腔。

4.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述头端（33）为具有榫卯结构的高分子注塑件，所述头端内腔（37）为圆柱形通孔，其材质为聚醚嵌段聚酰胺或热塑性聚氨酯弹性体。

5.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述扩张支架（34）与头端（33）连接，所述扩张支架（34）与头端（33）连接的一端为具有榫卯结构的激光切割结构，通过榫卯结构能与头端（33）形成整体结构配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述扩张支架（34）为空间连续的网状细杆结构的金属管，其网状结构包括若干切割单元，所述切割单元为菱形结构或长方形结构；所述金属管单边壁厚为0.05-0.2mm。

7.根据权利要求6所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述切割单元为菱形单元（6）时，其菱形单元（6）在轴向方向上的锐角为20°-40°；其菱形单元（6）连接杆宽度为金属管厚度的2-5倍；所述切割单元为长方形单元（13）时，其长方形单元（13）连接杆的宽度为其平行杆之间间隙的0.8-2倍。

8.根据权利要求1所述的一种带扩张支架的可灌药系统，其特征在于，所述覆膜海波管（27）为外层熔覆高分子薄膜的金属管，所述覆膜海波管（27）能与扩张支架（34）尾端进行榫卯平面配合连接。

9.一种带扩张支架的可灌药系统的加工工艺，包括以下步骤：

S1、结构切割，使用能量在2w-10w的飞秒激光切割器进行切割金属管；

S2、支架抛光；

S3、扩张支架组件连接；所述S3具体为：将网状结构金属管一端与头端（33）榫卯配合，后在连接区域外侧用热风焊熔覆聚醚嵌段聚酰胺高分子管薄壁管材，将网状结构金属管另一端与覆膜海波管（27）进行榫卯配合，后激光焊接所连接位置，再在通体海波管材上用热风焊熔覆聚醚嵌段聚酰胺高分子管薄壁管材，最后粘接Y型连接阀（35）；

S4、扩张支架组件和内置球囊组件的套合连接，将适配的内置球囊组件从Y型连接阀口直线端送入扩张支架组件内，完成连接。

10. 根据权利要求9所述一种带扩张支架的可灌药系统的加工工艺，其特征在于，所述S2具体为：将经过切割器加工后的空间连续的网状细杆和金属管放入含有磷酸和硫酸（10:3）的渣液中超声去渣4-5 min，水温控制在50℃，去除表面残留氧化产物，再放入无水乙醇中超声清洗3次，每次1 min，后用压缩空气吹干表面。