[发明专利]一种减少中频感应淬火工件变形的方法在审
申请号: | 202310503233.2 | 申请日: | 2023-05-06 |
公开(公告)号: | CN116497182A | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 王建华;张辉;周玉龙;姚文健;王云飞;苏旭平 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/42;C21D9/32;C21D1/25 |
代理公司: | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 刘峰 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 中频 感应 淬火 工件 变形 方法 | ||
1.一种减少中频感应淬火工件变形的方法,其特征在于:包括,
通过高温炉将工件加热后,快速淬火;
将淬火后的工件置于高温回火炉回火、空冷,制得回火后的工件;
将回火后的工件进行感应淬火处理,制得感应淬火处理后的工件;
将感应淬火处理后的工件置于低温回火炉中淬火处理后,空冷处理,制得工件。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述通过高温炉将工件加热,其中,加热温度为830~890℃,加热保温时间为1.5~2.5h。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述加热温度为860℃,加热保温时间为2h。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述快速淬火包括通过快速淬火油淬火。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将淬火后的工件置于高温回火炉回火,其中,回火炉回火温度为620~680℃,回火保持时间为1~2h。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述回火炉回火温度为650℃,回火保持时间为1.5h。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述感应淬火处理,其中,感应器移动速度为200~220mm/min,喷水流量为27~33L/min,喷火液浓度为8~18%,淬火液温度为23~33℃。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述感应器移动速度为210mm/min,喷水流量为30L/min,喷火液浓度为13%,淬火液温度为28℃。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将感应淬火处理后的工件置于低温回火炉中淬火,其中,回火温度为180℃,回火时间为5h。
10.如权利要求1、2、5~9中任一所述的方法,其特征在于:所述工件包括42CrMo钢风电齿圈。
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