[发明专利]一种提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法

说明书

本发明公开了一种提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法，（1）将9%镍钢拼板开设X型坡口，并按照X型坡口组对尺寸要求完成组对；（2）对9%镍钢拼板的坡口面钝边进行打磨，并对其坡口仰焊面平焊面焊缝两侧进行杂质去除；（3）采用卡马板对9%镍钢拼板焊缝仰焊面进行加强固定，并在9%镍钢拼板焊缝引熄弧端加装引熄弧板；（4）在焊接9%镍钢拼板的X型坡口平焊面时，先进行打底焊，再进行填充焊，然后进行盖面焊；（5）在焊接9%镍钢拼板的X型坡口仰焊面时，先进行打底焊，再进行填充焊，然后进行盖面焊；（6）对焊缝仰焊面平焊面外观以及焊缝内部质量进行检验。本发明焊缝根部融合良好，减少焊接工作量，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及镍钢焊接技术领域，具体涉及一种提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法。

背景技术

随着LNG天然气运输储存的发展需求，LNG储罐使用越来越广泛，而LNG储罐的主要材质为9%镍钢材质。因此，做好9%镍钢焊接LNG储罐的焊接工作，提高9%镍钢LNG储罐的焊接质量和焊接效率至关重要。就目前国内使用情况来看，9%镍钢LNG储罐的拼板对接缝主要采用正面焊接、反面碳刨清根后再焊接的方法。

但是提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法操作难度较大，对拼板装配要求较高。目前9%镍钢LNG储罐拼板仰加平对接焊缝焊接均采用平焊面焊接、仰焊面碳刨清根后再焊接的焊接方法，仰焊面焊缝由于采用碳棒进行碳刨清根，清根后需对仰焊面焊缝进行打磨工序，这就需将碳刨清根的焊缝表面渗碳层全部打磨光亮，再进行PT无损探伤，检验无缺陷后再进行仰焊面焊缝的焊接作业，整个焊接过程中碳刨、打磨工作量大，焊接效率低；所以说目前的焊接方法在人工工时、动能源使用及物资耗材方面成本较高，不利于9%镍钢LNG储罐建造焊接质量和焊接效率的提升。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法，相比传统焊接方法，其焊缝根部融合良好，减少了焊接工作量，使得焊接效率提高1倍以上，而且耗材成本减少30%，人工成本减少50%，进而降低了施工成本，提高了9%镍钢仰加平对接拼板焊缝的焊接质量和焊接效率。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：本发明的一种提高9%镍钢仰加平对接拼板焊缝焊接效率的方法，其创新点在于包括以下步骤：

（1）将9%镍钢拼板开设X型坡口，并按照X型坡口组对尺寸要求完成仰加平对接式组对；

（2）对9%镍钢拼板的坡口面钝边进行打磨，并对其坡口仰焊面平焊面焊缝两侧进行杂质去除；

（3）采用卡马板对9%镍钢拼板焊缝仰焊面进行加强固定，并确保装配间隙；再在9%镍钢拼板焊缝引熄弧端加装同板厚、同坡口角度的引熄弧板；

（4）采用由前向后焊接方向的焊接方法，且在焊接9%镍钢拼板的X型坡口平焊面时，先进行平焊面打底焊；然后将打底焊焊缝表面的焊渣清除干净，再进行平焊面填充焊；然后将填充焊焊缝表面的焊渣进行清除，再采用多层多道退火焊焊接方式进行平焊面盖面焊；

（5）在焊接9%镍钢拼板的X型坡口仰焊面时，先进行仰焊面打底焊；然后将打底焊焊缝表面的焊渣清除干净，再进行仰焊面填充焊；然后将填充焊焊缝表面的焊渣进行清除，再采用多层多道退火焊焊接方式进行仰焊面盖面焊；

（6）对焊缝仰焊面平焊面外观以及焊缝内部质量进行检验。

优选的，在上述步骤（1）中，9%镍钢拼板选用牌号为EN10028-4、厚度为30mm的9%镍钢；9%镍钢拼板的接头形式为X形，且X形坡口靠平焊面的深度为9%镍钢拼板厚度的2/3深，靠仰焊面的坡口深度为9%镍钢拼板厚度的1/3深；两面坡口角度为50~60°，坡口面钝边为1~2mm，根部间隙为3~5mm。

优选的，在上述步骤（2）中，杂质去除范围为9%镍钢拼板的坡口仰焊面平焊面焊缝两侧30mm内。