[发明专利]夹层玻璃用中间膜及其加工方法、夹层玻璃及其加工方法

权利要求书

1.一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，包括主体区域以及围设在所述主体区域周边的弱化区域；所述弱化区域的厚度小于所述主体区域的厚度；所述弱化区域具有由中间膜的中心向其边缘厚度减少的区域。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，所述厚度减少的区域的平均厚度值与所述主体区域的厚度之差为0.15mm～0.35mm。

3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，所述弱化区域的宽度与所述中间膜的宽度之比为：0.01～0.1。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，所述弱化区域包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面和/或所述第二面包括由中间膜的中心向其边缘厚度减少的区域。

5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃用中间膜，其特征在于，所述厚度减少的区域为凸弧面或者凹弧面或者包括凸弧面和凹弧面。

6.一种夹层玻璃用中间膜的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将中间膜坯料放置到中间膜加工设备上，经预处理步骤、加热步骤以及拉伸步骤后得到如权利要求1至5任一所述的夹层玻璃用中间膜；

所述中间膜坯料为单层或者多层的PVB膜片，所述中间膜坯料具有均匀的厚度；经加热步骤后的中间膜坯料的温度为38-45℃。

7.根据权利要求6所述的一种夹层玻璃用中间膜的加工方法，其特征在于，所述中间膜加工设备包括传动装置以及依次布设在所述传动装置一侧的切膜装置、加热装置以及拉伸装置；所述传动装置包括传动驱动组件以及依次布设的若干传动辊；所述加热装置包括若干电磁加热管；若干所述电磁加热管与所述弱化区域对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种夹层玻璃用中间膜的加工方法，其特征在于，所述电磁加热管的加热温度为65-85℃，加热时间为5-20s。

9.根据权利要求7所述的一种夹层玻璃用中间膜的加工方法，其特征在于，所述拉伸装置包括若干柔性触手以及驱动所述柔性触手往复运动的拉伸动力组件；所述柔性触手夹持所述弱化区域，所述拉伸动力组件驱动所述柔性触手的拉伸距离为5-50mm，拉伸速度为2-10mm/s，拉伸时间为1-8s，拉伸结束后保持2-10s；所述柔性触手对弱化区域的表面夹持力为5-20N。

10.一种夹层玻璃，其特征在于，包括层叠设置的内层玻璃、外层玻璃以及配置在所述内层玻璃和外层玻璃之间的中间膜，其中，所述中间膜为权利要求1至5任一所述的中间膜。

11.一种夹层玻璃的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

准备内层玻璃、外层玻璃以及如权利要求1至5任一所述的中间膜；

初合片步骤：将层叠的内层玻璃、中间膜和外层玻璃仅抽真空处理，得到初合片玻璃；

终合片步骤：将初合片玻璃经高温高压处理，使得内层玻璃、外层玻璃与所述弱化区域相对应的部分形变而与弱化区域相应贴合，得到夹层玻璃。

12.根据权利要求11所述的一种夹层玻璃的加工方法，其特征在于，所述初合片步骤包括冷抽子步骤和热抽子步骤。

13.根据权利要求11所述的一种夹层玻璃的加工方法，其特征在于，所述终合片步骤依次包括升温升压阶段、保温保压阶段以及降温降压阶段。

14.根据权利要求13所述的一种夹层玻璃的加工方法，其特征在于，所述升温升压阶段包括第一子阶段和第二子阶段，所述第一子阶段时温度由常温升至100-120℃，压力由常压升至3.5-7bar；所述第二子阶段时温度由第一子阶段的温度升至120-180℃，压力由第一子阶段的压力升至9-15bar。