[发明专利]一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线

权利要求书

1.一种半干法纸浆模塑的生产线，包括防油防水胶制备设备，浆板浸胶设备，辊压挤胶设备和模压热成型设备，所述防油防水胶制备设备、浆板浸胶设备、辊压挤胶设备、模压热成型设备依次按序连接组成半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：辊压挤胶设备包括承载板(1)，所述承载板(1)上等距间隔贯穿开设有多排漏水孔，且承载板(1)的左右两端底部对称焊接有两处呈凵状结构的触地支撑框(101)，两处触地支撑框(101)前端部分的底侧空间中呈上下间隔焊接有两处横向定位轴(102)，两处横向定位轴(102)上滑动安装有一处六棱竖撑杆(104)；两处所述触地支撑框(101)前端部分的底侧空间中位于两处横向定位轴(102)的顶端相邻位置焊接有一处横撑定位板(103)；所述六棱竖撑杆(104)的上半段上滑动安装有一处清理架(2)，清理架(2)整体由底部纵向主杆和等距间隔垂直焊接于纵向主杆上的一排穿轴共同组成，其中一排穿轴与多排漏水孔上滑贯穿配合；所述承载板(1)的前后两侧对称焊接有两处横向轨道轴(107)，两处横向轨道轴(107)上呈左右对称滑动安装有两处纸浆板限位架(5)，纸浆板限位架(5)整体由凵状撑框和等距间隔焊接于凵状撑框内部的一排竖向限位短轴共同组成；两处所述触地支撑框(101)前后四处竖撑支杆的顶端段之间对称贯穿转动安装有两处轮轴，两处轮轴的左右两端对称套装有四处链轮(3)，四处链轮(3)之间撑紧套装有两处链条，两处链条上均固定设置有一处拨轴(301)；所述承载板(1)的左右两侧对称焊接有两处纵向六棱杆(106)，两处纵向六棱杆(106)上对称滑动安装有两处驱动杆(6)；所述承载板(1)的后侧中间位置吊装有一处驱动电机(7)，驱动电机(7)与后侧的轮轴轴接传动；两处所述驱动杆(6)的顶端对称焊接有两处腰圆限位框(602)，两处腰圆限位框(602)之间转动安装有一处重压辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：所述清理架(2)纵向主杆的后端焊接有一处滑套(201)，滑套(201)的顶端部分上向后焊接有一处T形把杆(202)，且滑套(201)与六棱竖撑杆(104)滑动配合；所述六棱竖撑杆(104)的中间部分上贯穿旋拧安装有一处定位螺栓(105)，且横撑定位板(103)上等距间隔开设有一排对位孔，一排对位孔与多排漏水孔的位置对应，且定位螺栓(105)的首端段与对位孔插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：所述纸浆板限位架(5)凵状撑框的前后两端底部对称焊接有两处轴套(501)，两处轴套(501)对应与两处横向轨道轴(107)滑动配合，且两处轴套(501)上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：两处所述驱动杆(6)的底部焊接有两处驱动条框(601)，两处拨轴(301)对应与两处驱动条框(601)插接配合，且两处腰圆限位框(602)的顶端焊接有两处竖向定位套(603)，两处竖向定位套(603)上滑动安装有两处插接定位架(604)。

5.根据权利要求4所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：所述插接定位架(604)整体由L状六棱骨架杆和焊接于L状六棱骨架杆水平部分底部的一排插轴共同组成，且L状六棱骨架杆的竖撑部分与竖向定位套(603)通过弹簧顶推贯穿插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：所述重压辊(4)的内部中空，且重压辊(4)的内部贯穿焊接有一处中心转轴，中心转轴的左右两端对称焊接有两处限位座(402)，两处限位座(402)的截面呈工字型结构，且两处限位座(402)对应与两处腰圆限位框(602)转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：所述中心转轴凸出于重压辊(4)左右两侧的部分上对称拼接套装有多组半圆配重盘(401)，半圆配重盘(401)呈两两一组拼接组合设置，两处半圆配重盘(401)拼接组成了一处完整的配重盘。