[发明专利]一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线

说明书

本发明公开了一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线，涉及纸塑模塑制品技术领域，包括：防油防水胶制备设备，辊压挤胶设备和模压热成型设备，所述防油防水胶制备、浆板浸胶设备、辊压挤胶设备、模压热成型设备依次按序连接组成半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：辊压挤胶设备包括承载板，所述承载板上等距间隔贯穿开设有多排漏水孔，且承载板的左右两端底部对称焊接有两处呈凵状结构的触地支撑框，两处横向定位轴上滑动安装有一处六棱竖撑杆，通过横撑定位板上的一排对位孔可对清理架与多排漏水孔实施校准对位，避免在每次滑移清理架对不同位置的漏水孔实施清堵时，均需人为手动微调校准清理架和漏水孔的麻烦，使用方便、高效。

技术领域

本发明涉及纸塑模塑制品技术领域，具体为一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线。

背景技术

纸浆模塑制品是目前泡沫塑料制品的最佳替代品，正逐步进入商品包装的主流，处于蓬勃发展之中，纸浆模塑是一种立体造纸技术，是以植物纤维或再生纤维制成的一定浓度的纸浆，混入化学助剂为辅助，通过模具成型机形成湿纸模坯(真空吸附成型或加压成型)，经过脱模脱水干燥，最终整饰形成的具有特定几何空腔结构和一定抗压缓冲性能的纸制品。

现有纸浆板辊压设备上辊压部件的重压力多为定值，多不能根据不同力度的辊压需求适用调节，不能较好的适用辊压加工制成含胶量不同的纸浆板，应用较为有限，且虽然有些设备上辊压部件的重压力可以通过配重增减调节，但是由于配重组件的定位安装机构多没有针对快速拆装做适用优化，造成配重组件的增减拆装调节较为麻烦，且配重组件在拆卸时还易掉落砸伤工作人员。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线，其具有虽然有些设备上辊压部件的重压力可以通过配重增减调节，但是由于配重组件的定位安装机构多没有针对快速拆装做适用优化，造成配重组件的增减拆装调节较为麻烦的问题。

本发明提供如下技术方案：一种半干法纸浆模塑的生产工艺及其生产线，包括防油防水胶制备设备，浆板浸胶设备，辊压挤胶设备和模压热成型设备，所述防油防水胶制备设备、浆板浸胶设备、辊压挤胶设备、模压热成型设备依次按序连接组成半干法纸浆模塑的生产线，其特征在于：辊压挤胶设备包括承载板，所述承载板上等距间隔贯穿开设有多排漏水孔，且承载板的左右两端底部对称焊接有两处呈凵状结构的触地支撑框，两处触地支撑框前端部分的底侧空间中呈上下间隔焊接有两处横向定位轴，两处横向定位轴上滑动安装有一处六棱竖撑杆；两处所述触地支撑框前端部分的底侧空间中位于两处横向定位轴的顶端相邻位置焊接有一处横撑定位板；所述六棱竖撑杆的上半段上滑动安装有一处清理架，清理架整体由底部纵向主杆和等距间隔垂直焊接于纵向主杆上的一排穿轴共同组成，其中一排穿轴与多排漏水孔上滑贯穿配合；所述承载板的前后两侧对称焊接有两处横向轨道轴，两处横向轨道轴上呈左右对称滑动安装有两处纸浆板限位架，纸浆板限位架整体由凵状撑框和等距间隔焊接于凵状撑框内部的一排竖向限位短轴共同组成；两处所述触地支撑框前后四处竖撑支杆的顶端段之间对称贯穿转动安装有两处轮轴，两处轮轴的左右两端对称套装有四处链轮，四处链轮之间撑紧套装有两处链条，两处链条上均固定设置有一处拨轴；所述承载板的左右两侧对称焊接有两处纵向六棱杆，两处纵向六棱杆上对称滑动安装有两处驱动杆；所述承载板的后侧中间位置吊装有一处驱动电机，驱动电机与后侧的轮轴轴接传动；两处所述驱动杆的顶端对称焊接有两处腰圆限位框，两处腰圆限位框之间转动安装有一处重压辊。

进一步的，所述清理架纵向主杆的后端焊接有一处滑套，滑套的顶端部分上向后焊接有一处T形把杆，且滑套与六棱竖撑杆滑动配合；所述六棱竖撑杆的中间部分上贯穿旋拧安装有一处定位螺栓，且横撑定位板上等距间隔开设有一排对位孔，一排对位孔与多排漏水孔的位置对应，且定位螺栓的首端段与对位孔插接配合。

进一步的，所述纸浆板限位架凵状撑框的前后两端底部对称焊接有两处轴套，两处轴套对应与两处横向轨道轴滑动配合，且两处轴套上贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。