[发明专利]一种剪床帘布检测用纠偏回中装置

说明书

本发明公开了一种剪床帘布检测用纠偏回中装置，属于剪床纠偏技术领域；本发明用于解决对裁剪后成品帘布进行手动测量与判断，存在尺寸差异，以及造成较多不良品废料；受人工观察精度影响，导致偏差较大或察觉时效影响，造成大量废料的技术问题；本发明包括基座，基座一端顶部边缘卡接安装有输送带，且输送带一侧设有与基座固定连接的控制面板；本发明既能对输送过程中的帘布两侧进行接触式检测，对帘布输送裁剪过程存在严重偏移纠正后，自动化调节重新适配靠近正在输送的帘布，又利用托辊对裁剪输送过程中严重偏移的帘布进行顶起，利用电控调节座辅助纠偏辊筒复位，多次分离式复位调节，实现大幅度自动化数控调节偏移的帘布。

技术领域

本发明涉及剪床纠偏技术领域，尤其涉及一种剪床帘布检测用纠偏回中装置。

背景技术

轮胎帘布是轮胎的骨架材料，分为有纬帘布和无纬帘布两种；前者通常是由粗而强力高的帘线作经线，细而强力低的作纬线经机织而成的布，经线承担胎体几乎全部负荷，纬线仅用来连接经线使之排列均匀；后者是一 种没有纬线的帘布；对帘布的主要要求是强力高、耐疲劳、低延展、耐热稳定性好，与橡胶贴合性能好。做帘线的纤维材料有棉、尼龙、聚酯、人造丝和钢丝等；

裁断设备在轮胎制造过程中属于比较关键部位，一台裁断设备的生产效率直接影响到所配的数台成型机的制造效率；剪床前帘布位置是否正确是裁切后帘布尺寸是否准确的决定性因素，因此对于帘布的纠偏尤为重要；

现有技术中剪床在对轮胎帘布进行剪裁时，需要对剪床前延压帘布位置进行纠偏，但纠偏效果是对裁剪后成品帘布进行手动测量与判断，存在尺寸差异，以及造成较多不良品废料；现有用于剪床纠偏辅助装置在使用时，需要人工操作和定时观察是否存在偏差，造成人工成本，受人工观察精度影响，导致偏差较大或察觉时效影响，造成大量废料；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪床帘布检测用纠偏回中装置，去解决现有技术中剪床在对轮胎帘布进行剪裁时，需要对剪床前延压帘布位置进行纠偏，但纠偏效果是对裁剪后成品帘布进行手动测量与判断，存在尺寸差异，以及造成较多不良品废料；现有用于剪床纠偏辅助装置在使用时，需要人工操作和定时观察是否存在偏差，造成人工成本，受人工观察精度影响，导致偏差较大或察觉时效影响，造成大量废料的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种剪床帘布检测用纠偏回中装置，包括基座，所述基座一端顶部边缘卡接安装有输送带，且输送带一侧设有与基座固定连接的控制面板，所述基座另一端顶部边缘转动连接有多组导辊，所述导辊侧边并排安装有多组检测杆，所述基座顶部中心固定架设安装有裁剪组件，所述裁剪组件包括裁剪气缸，所述裁剪气缸底部卡接安装有裁剪刀头；

所述基座另一端固定安装有靠近导辊的托架，所述托架顶部嵌设安装有纠偏组件，所述纠偏组件包括纠偏辊筒，所述纠偏辊筒上方架设有纠偏相机，所述托架底部转动连接有复位机构，所述复位机构包括旋转件，所述旋转件顶部转动连接有托辊。

优选的，所述基座另一端顶部凹陷设有与检测杆连接的导槽，所述导槽内部固定按压电动推杆，所述导槽内滑动安装有与电动推杆活动杆套接的导块，所述导块中部嵌设有与检测杆连接转动的角度传感器，所述基座顶部中部表面嵌入靠近裁剪刀头的支撑块。

优选的，所述裁剪组件顶部固定安装有与裁剪气缸传动连接的驱动电机，所述裁剪组件一端底部架设安装有靠近裁剪刀头的后端传感器，所述裁剪组件另一端底部固定安装有靠近裁剪刀头前端传感器，所述裁剪组件一端顶部固定安装有警报灯。

优选的，所述托架底部设有与旋转件套接的连接座，所述托架顶部两侧对称架设安装有墙板。