[发明专利]一种耐磨铸球生产用浇注装置

权利要求书

1.一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：包括作为安装载体的壳体机构(1)，壳体机构(1)内设有多个用于铸球浇注的模具机构(2)；

所述壳体机构(1)包括作为安装载体的外壳组件(11)，外壳组件(11)内转动设有用于盛放溶液的盛放桶(12)，外壳组件(11)上设有用于驱动盛放桶(12)升降的升降组件(13)，升降组件(13)上设有用于驱动盛放桶(12)转动的转动组件(14)；

所述模具机构(2)包括设置于盛放桶(12)外侧的多个与盛放桶(12)内部连通的模具组件(21)，转动组件(14)上设有与升降组件(13)配合分开模具组件(21)的轨道组件(22)，轨道组件(22)上弹性安装有滑动设置在模具组件(21)内用于顶出铸球的下部顶针组件(23)，模具组件(21)模腔顶部还设有用于顶出铸球的上部顶针组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述外壳组件(11)包括倾斜设置的卸料板(111)，卸料板(111)底部固定有多个支撑柱(112)，卸料板(111)上竖直固定有防护壳(113)，防护壳(113)顶部中心竖直固定有进料筒(114)，防护壳(113)底部设有出料口(115)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括固定在卸料板(111)上的底座(131)，盛放桶(12)底部固定有升降杆(132)，底座(131)上固定有用于驱动升降杆(132)升降的液压缸(133)，液压缸(133)活动端与升降杆(132)底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述转动组件(14)包括转动安装在底座(131)上的安装套(141)，升降杆(132)上下滑动安装在安装套(141)中心，底座(131)固定有通过齿轮副驱动安装套(141)转动的电机(142)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述模具组件(21)包括固定于盛放桶(12)底部的上模(211)，上模(211)靠近盛放桶(12)中心的一侧设有与其配合的下模(212)，上模(211)与下模(212)的分模线倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述轨道组件(22)包括固定在安装套(141)外壁的底板(221)，下模(212)靠近盛放桶(12)中心一侧的固定有滑杆(222)，底板(221)上固定有与滑杆(222)滑动连接的固定板(223)，滑杆(222)靠近盛放桶(12)中心的一端与固定板(223)之间设有下部弹簧(224)，盛放桶(12)底部固定有用于驱动下模(212)垂直于分模线滑动的倾斜轨道(225)，倾斜轨道(225)底部固定有用于驱动下模(212)竖直滑动的竖直轨道(226)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述下部顶针组件(23)包括滑动设置在下模(212)模腔和固定板(223)上的下部顶针本体(231)，下部顶针本体(231)上固定有滑动设置在倾斜轨道(225)上的滑块(232)，滑块(232)滑滑动安装在下模(212)侧壁上，下部顶针本体(231)靠近盛放桶(12)中心的一端与固定板(223)之间设有限位弹簧(233)。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨铸球生产用浇注装置，其特征在于：所述上部顶针组件(24)包括竖直滑动贯穿上模(211)模壁和盛放桶(12)顶壁的上部顶针本体(241)，上部顶针本体(241)顶部固定有限位板(242)，限位板(242)与盛放桶(12)顶壁之间固定有上部弹簧(243)，限位板(242)顶部固定有安装块(244)，安装块(244)顶部固定有与防护壳(113)顶壁配合的滚轮(245)，盛放桶(12)顶部固定有用于阻止限位板(242)上移的挡块(246)。