[发明专利]一种自动化程度高且工作效率高的低音扬声器装配设备

说明书

本发明公开了一种自动化程度高且工作效率高的低音扬声器装配设备，包括输送装置、设置于输送装置一侧的壳体备料区、设置于输送装置上的放置工装、设置于输送装置一侧的打标机构、设置于输送装置上一侧的喇叭备料区、设置于喇叭备料区一侧的人工上料区、设置于输送装置一侧的喇叭上料位、设置于喇叭上料位一侧的防尘罩上料位、设置于输送装置一侧的产品自动上料机构、设置于输送装置一侧的锁螺丝装置、设置于输送装置一侧的吸持搬运组件、设置于输送装置一侧的性能测试装置、设置于性能测试装置一侧的自动贴标签机构、设置于吸持搬运组件一侧的OK产品出料位、NG产品出料位。本发明的有益效果是，使用效果佳，操作方便，工作效率高。

技术领域

本发明涉及低音扬声器装配技术领域，具体为一种自动化程度高且工作效率高的低音扬声器装配设备。

背景技术

低音扬声器是车载扬声器中的低音喇叭单元，一般来说，低音扬声器的口径、磁体和音圈直径越大，长波重放性能、瞬态特性就越好，灵敏度也就越高；低音扬声器是由很多个零件组成的，因此其出厂前需要对零件进行组装方能使用，目前组装主要是依赖人工对零件一个一个进行组装，然后进行检测，工作效率低，并且安装效果不佳，工作过程中也可能会产生漏装的情况；

鉴于上述情况，有必要对现有的低音扬声器组装方式加以改进，使其能够适应现在对低音扬声器组装使用的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化程度高且工作效率高的低音扬声器装配设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动化程度高且工作效率高的低音扬声器装配设备，包括输送装置、设置于输送装置一侧的壳体备料区、设置于输送装置上的放置工装、设置于输送装置一侧的打标机构、设置于输送装置上一侧的喇叭备料区、设置于喇叭备料区一侧的人工上料区、设置于输送装置一侧的喇叭上料位、设置于喇叭上料位一侧的防尘罩上料位、设置于输送装置一侧的产品自动上料机构、设置于输送装置一侧的锁螺丝装置、设置于输送装置一侧的吸持搬运组件、设置于输送装置一侧的性能测试装置、设置于性能测试装置一侧的自动贴标签机构、设置于吸持搬运组件一侧的OK产品出料位、NG产品出料位。

对本技术方案的进一步补充，所述放置工装包括支撑块、设置于支撑块上方侧面的限位块，所述支撑块安装在输送装置上，所述限位块固定安装于支撑块上方。

对本技术方案的进一步补充，所述输送装置上位于打标机构一侧还设有挡料装置、位置传感器，所述位置传感器固定安装于输送装置上侧面，所述挡料装置安装在输送装置的下方用于对输送工装进行阻挡。

对本技术方案的进一步补充，所述打标机构包括第一X向移动机构、设置于第一X向移动机构上方的第一Z向移动机构、设置于第一Z向移动机构上的打标头，所述第一X向移动机构设置于输送装置一侧且与输送装置平行设置，所述第一Z向移动机构设置于输送装置的正上方。

对本技术方案的进一步补充，所述产品自动上料机构包括上料机械手、与上料机械手连接的固定组件、设置于固定组件上一侧的夹持组件、设置于固定组件上另一侧的吸持组件，所述夹持组件包括夹紧动力组件、与夹紧动力组件连接的夹持连接控制组件、设置于夹持连接控制组件外侧的辅助限位组件、设置于辅助限位组件内的夹持部件；所述夹持连接控制组件包括设置在夹紧动力组件输出端的安装套筒，所述安装套筒外部设置有若干个呈圆周分布的连接控制块，所述连接控制块的两侧对称设置有夹持控制斜导向槽，所述夹持控制斜导向槽内设置有可移动的夹持部件；所述辅助限位组件包括设置于夹持连接控制组件输出端外侧的辅助限位套筒，所述辅助限位套筒上开设有若干个限位槽，所述限位槽内设置有夹持部件；所述夹持部件包括设置在限位槽内的夹持安装块，所述夹持安装块上设置有夹持杆，所述夹持安装块远离夹持杆一端设置有连接部，所述连接部配合安装在夹持控制斜导向槽内。