[发明专利]一种一次成孔PVC微型顶管装置及其顶管工艺在审
申请号: | 202310566677.0 | 申请日: | 2023-05-18 |
公开(公告)号: | CN116480841A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 马光书;郑瑞铣;张鹏 | 申请(专利权)人: | 湖北金马塑业有限公司 |
主分类号: | F16L1/028 | 分类号: | F16L1/028;F16L1/06 |
代理公司: | 武汉中鸥知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42269 | 代理人: | 肖立芳 |
地址: | 438400 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次 pvc 微型 装置 及其 工艺 | ||
1.一种一次成孔PVC微型顶管装置,其特征在于:包括土层(1),该土层(1)的两侧分别朝下竖直设置有接收钢井(8)及始发钢井(5),土层(1)的顶部分别设置有沉淀池(2)、高压泵机(3)以及液压机组(7);
始发钢井(5)内分别设置有操作台(4)、推拉管机(10)以及用于支撑推拉管机(10)的后座(11),液压机组(7)通过液压管路与推拉管机(10)连通;
推拉管机(10)的转动端转动连接有传力螺杆(17),该传力螺杆(17)的外部罩设有顶缸(16),顶缸(16)的外侧罩设有PVC管材(15),PVC管材(15)的一端抵接在推拉管机(10)的端面处;
传力螺杆(17)远离推拉管机(10)的一端安装有PVC微型顶管机构(9),该PVC微型顶管机构(9)通过筒状的连接接头(14)与PVC管材(15)固定。
2.根据权利要求1所述的一种一次成孔PVC微型顶管装置,其特征在于:所述PVC微型顶管机构(9)包括PVC微型顶管机身部(13)以及微型顶管机头(18),微型顶管机头(18)与传力螺杆(17)同轴固定,微型顶管机头(18)的轴心处设置有刀盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种一次成孔PVC微型顶管装置,其特征在于:所述高压泵机(3)至少设置有两组,其中一组与沉淀池(2)连通,该组高压泵机(3)可将顶缸(16)内侧的泥浆抽出,另一组高压泵机(3)用于向传力螺杆(17)内部注水。
4.根据权利要求1所述的一种一次成孔PVC微型顶管装置,其特征在于:所述传力螺杆(17)内部为中空结构,且推拉管机(10)的转动端开设有与传力螺杆(17)内部导通的注水孔。
5.根据权利要求1所述的一种一次成孔PVC微型顶管装置,其特征在于:所述推拉管机(10)的顶部设置有激光经纬仪(6)。
6.根据权利要求1-5任意所述的一种一次成孔PVC微型顶管装置的顶管工艺,其特征在于:具体工艺流程如下:
(1)微型钢制沉井施作:
先开挖始发钢井(5)和接收钢井(8),并且在多个位置预制圆形的始发和接收洞口,实际开口位置根据顶管标高进行确定,并且辅以双层法兰和橡胶圈(19),以及加上外盖(20)进行密封,下沉至预设高度后取下所需高度钢井的外盖(20),在该工程无需使用的钢井洞口(21)区域继续保留外盖(20)加封,接收钢井(8)底部土体开挖深度应与管道高度最低点齐平,始发钢井(5)土体需预留装备装配空间,平整井底土体;
(2)设备装配:
布设好沉淀池(2)、高压泵机(3),将推拉管机(10)置于接收钢井(8)上,调整水平和高度至预设位置,操作台(4)置于推拉管机(10)之上,推拉管机(10)置于后座(11)前,顶缸(16)与推拉管机(10)相连接,并放置好激光经纬仪(6),连接好通讯线路、液压油路机组(7)、进水回路,安装好钻头,掘进机后方连接PVC管材(15)、顶缸(16)、传力螺杆(17),其中,顶缸(16)连接在掘进机后,传力螺杆(17)位于上下两根顶缸(16)之间,待铺设的PVC管材(15)位于顶缸(16)外;
(3)顶管始发:
利用推拉管机(10)将掘进机和连接在其后的PVC管材(15)、顶缸(16)、传力螺杆(17)顶入始发洞口(21)进入土体中,传力螺杆(17)另一端与推拉管机(10)内的旋转装置相连,后续顶进过程中顶进力分为掘进机迎面阻力与管侧摩阻力两部分,传力螺杆(17)能够传递部分顶进力至掘进机,用以平衡迎面阻力,推拉管机(10)施加部分顶进力至管道横截面;
(4)管节推进:
传力螺杆(17)内进水回路打开,传力螺杆(17)旋转油路打开,待传力螺杆(17)外稳定出水后,推进油路打开,整体向前推进,随着顶管的推进,应快速连接后续PVC管材(15)、顶缸(16)、传力螺杆(17)随之也加长,以保证顶管的持续顶进,管节横截面与推拉管机(10)贴合,承受顶进力;
(5)完成推进,回收设备:
待掘进设备进入接收钢井(8)后,即通过一次成孔完成了PVC管材(15)的铺设,接着回收掘进设备,将传力螺杆(17)回退并拔出,最后将钢制的微型沉井加上外盖(20)后整体拔出并回收。
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